从二次回路到现场站的所有接线应牢固,尤其是抽屉柜的com线和中间继电器N线等,防止设备大面积跳停,为系统稳定运行提供保证。由于水泥生产的特殊性,现场站四周要严格密封,模件尽量避免直接震动和冲击、阳光直射、油雾、雨淋等;不要在有腐蚀性气体、灰尘过多、发热体附近应用;避免导电性杂物进入控制器。柜内要定期吹扫,保持清洁,以免造成模件内部断路,接触不良等。 4 结束语 DCS是集计算机技术、控制技术、网络通信技术和图形显示技术于一体的系统。与常规的集中式控制系统相比有如下特点: (1)实现了分散控制。它使得系统控制危险性分散、可靠性高、投资减小、维护方便。 (2)实现集中监视、操作和管理。使得管理与现场分离,管理更能综合化和系统化。 (3)采用网络通信技术,这是DCS的关键技术,它使得控制与管理都具实时性,并解决系统的扩充与升级问题。 DCS系统在我公司HOROMIIJ.磨生产线上的应用,实现了生产控制管理中的是实时性、准确性、完整性,提高了设备运转率改善了工作环境,节约了人力资源。其优越的性能,完全符合了复杂生产工艺的要求,实现了水泥磨优质高产低能耗的目标,满足了水泥大型化现代化生产的需求。它标志着我国水泥工业自动化水平已发展到一个新阶段。Siemens 6SE6400-3CC00-4AD3
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除了其它诸如*系统建立不完善,设备数学模型及神经网络体系仍需优化外,在过程信息与控制方面,状态检修在实践运用中还遇到如下两个问题: (1) 状态检修在实际应用中需要大量的采集点 对设备进行状态预测需要大量实时I/O点的支持,目前电厂中I/O点的采集往往只适于对设备运行基本状态的远程监测,远远无法满足状态检修的要求。只有采集数量足够的I/O点,结合其他设备状态监测手段,通过SIS系统中
代替传统机械式按钮、开关和调光器的创新方法是使用电容触摸传感技术。采用这种技术后,控制器面板可以是一个平面,并用贴花纸显示控制界面。当用户触摸面板上的某个位置时,控制器将这种触摸翻译为按钮压下、开关触发或调光变化,具体功能与手指位置有关。这种方法给用户提供了圆滑、清洁和耐用的界面进行灯具控制。 电容触摸技术可以通过提供二维控制实现更好的体验。例如,控制器可以检测手指触摸点的
为了提高和保证产品的质量,生产中对一些部件按照一定的工艺要求进行归类分组是必要的。以轴承的生产为例,要求对生产中的滚针和滚柱进行分选组别,这一工作由轴承滚针分选机来完成。 分选机的功能是对工件进行连续测量,将被测参数转变为电信号,再经电路放大、逻辑运算处理后。控制相应的执行机构,对工件实行自动分选。 2轴承滚针分选机plc控制系统的设计 2.1系统构成 系统采用omronc200h模块
------------------人们较害怕的是无常变化,要学习适应环境的变化和变化中另谋创新,并不是停留在变化的痛苦中。------------------------- ///////////////////////6410-007-N-N-N//////////////////////6410-007-N-N-N//////////////////////////////////////
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