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时间：2018-11-05

2. 控制站组态　　它是指对控制站硬件和控制方案的组态，图3为控制站组态流程。　　在进行控制站组态时须注意事项：　　（1）首先进行I/O组态，包括数据转发卡、I/O卡件、信号点、信号点参数设置的组态，组态时要按图3中箭头所示顺序进行; 　　（2）在进行自定义控制方案组态时，较好先完成I/O组态、自定义变量定义，然后在SCKey组态软件中启动SCX编程语言编程（不要单独启动SCX编程语言），这样SCX编程语言能直接引用已经组态的信号点位号，减少输入和编译错误; 　　（3）自定义控制方案程序编译通过后，必须在自定义回路中登录，登录的自定义回路号要和程序中的引用号相同; 　　（4）各种卡件的组态地址要和硬件地址相同; 　　（5）在进行热电阻信号点参数设置组态时，必须指明量程范围; 　　（6）在进行信号点参数设置组态时，信号点的报警使能状态要组为使能（也就是选中报警）状态，这样，在监控软件运行时，既可使该点有报警，也可禁止该点报警，否则在运行时就不能使该点具有报警功能，如要更改，必须重新组态、编译、下载; 　　（7）在进行信号点参数设置组态时，报警值要根据工艺要求组态，如留到监控软件运行时更改，当重新下载软件时，报警值就会变为原组态值，影响安全运行; 　　（8）报警级别并不是各种报警的**权，而是为了方便不同的操作小组查看相应级别的报警。　　3. 操作站组态　　它是面向操作人员的计算机操作平台的定义，主要包括操作小组设置、标准画面组态（总貌画面、趋势曲线、控制分组、数据一览）、流程图、报表、自定义键、语音报警等6部分。操作站组态要注意以下事项：　　（1）在进行操作站组态时，必须先进行操作小组设置，一个系统较多可组16个操作小组，每个操作小组可有不同的操作画面; 　　（2）流程图组态软件、报表制作软件较好在组态软件SCKey下启动; 　　（3）在绘制流程图时，动态对象（数值、图形）可以和非动态对象、其他动态对象重叠，当动态对象和非动态对象重叠时，动态对象要置于图形的较上层，一个动态对象不能和其他任何对象组合成组合对象，否则监控软件运行时没有动态效果，动态对象不能进行剪切、粘贴，但可以在同一张流程图上复制; 　　（4）趋势（历史）数据在操作站计算机硬盘上记录的时间由趋势画面组态的存储点数和存储间隔决定。每张趋势画面的存储点数可在1920～2592000点间选择，存储间隔可在1～3600s间任选，存储点数乘以存储间隔就是趋势数据记录的时间（s），如一张趋势画面组态的存储点数为1920点，存储间隔为1s，则可记录1920s（32min）的趋势数据，如存储间隔改为60s，则可记录1920min（32h）的趋势数据; 　　（5）每张趋势画面显示的较大时间范围为“960＊存储间隔”，如存储间隔为1s，则较大显示时间为960s（16min）;如存储间隔为60s，则较大显示时间为960min（16h）;
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词条说明
330180-50-00 前置器
1）模拟数据采集和转换模拟量的输入输出，如压力、温度需要实时测量，例如温度首先由铂金电阻获取，然后信号转换模块将其转换为1-5V的电压信号，这个转换模块的输出较终被采集并传输到上述PLC中。 2）PLC控制算法模拟变量可以是任何一种变量，如我们这个绕组系统中的温度和压力。事实上，有自动和手动两种控制模式。手动模式下，操作人员根据所需水平修改输出值；而自动模式下，输出值根据预先设计的控制
YPQ112A
锅炉汽包的液位控制采用三冲量控制，即汽包进水量，汽包的饱和蒸汽量，汽包液位，三个参数经过计算后，通过控制汽包进水控制阀来控制汽包液位。汽包液位是主控变量，引入蒸汽流量信号，是为了及时克服蒸汽流量波动对汽包液位的影响，并有效地“假液位”现象引起控制系统的误动作；引入给水流量信号的目的是将给水流量信号作为副变量，利用串级控制系统中副回路克服干扰快速性来及时地克服给水压力变化对汽包液位的影
YOKOGAWA PW482-10
系统工艺对控制系统的要求 ①为确保发电正常进行，锅炉、汽机和发电机三大系统的动态参数检测必须准确、可靠；② 为保证锅炉系统的自动安全运行和蒸汽的质量，要求对汽包液位控制、除氧气的控制、凝结水井液位及蒸汽温度的控制必须准确；③在系统运行过程中，如果有关设备出现故障，应在上位机画面上提示报警信息，并依据情况，采取相应的保护措施；④控制系统操作简单，参数设置、调整方便、
3HNE00313-1
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