(三) 液位测量及控制 ● 本自控系统*有4个液位测量点,采用MPM416WK型压阻式铠装液位变送器。该变送器为全密封插入式结构(插入部分和传感部分防护等级为IP68),安装方式罐**开孔法兰连接,为本安型设备。 ● 本自控系统*有4个液位控制点,采用德国Burkert公司的5282型两位两通不锈钢电磁阀。该阀为直通式膜片阀,符合欧洲防爆标准。 ● 液位控制回路对液体料采用两位式调节,基本控制策略为根据液位测量值与设定值的偏差连续开关电磁阀调整。系统不对固体料进行闭环控制。 (四) 温度测量及控制 ● 本自控系统共计7个温度测量点,采用WZPK-535S型铠装铂电阻。安装方式罐**开孔法兰安装,现场信号与DCS系统间用安全栅隔离。 ● 本自控系统共计14个温度控制点,采用吴忠仪表厂的VFR型单座电动偏心旋转阀配用JDZ型电动执行机构(隔爆型)。 ● 温度控制回路采用PID控制,系统可根据温度测量值自动切换冷却水和蒸汽,其PID参数可在线修正。 (五) PH测量及控制 ● 本系统*计有2个PH测量点,电极采用METTLER TOLEDO公司的Inpro465型玻璃电极(并附该公司的全套电极附件),变送器为同一公司的PH2100型。465型电极为适用于生化过程的电极,变送器符合欧洲防爆标准。 ● 本自控系统*有2个PH控制点,采用德国Burkert公司的5282型两位两通不锈钢电磁阀。该阀为直通式膜片阀,符合欧洲防爆标准。 ● PH控制回路采用两位式调节,基本控制策略为根据PH测量值与设定值的偏差连续开关电磁阀调整。 (六) 状态显示点 这些点不与物料直接接触,所有的点将按防爆标准设计。 (七) 系统框图
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已设定参数的检测。将被检测的保护器寄存器值读取并保存,然后将其与正确的配置参数做比较,合格后进入下一项测试,否则退回调试部门,待调试正确后方可进行其他项测试。 (2)数显精度检测。将信号源升到对应检测所需的信号,等待信号源工作稳定后,读出对应保护器的显示值,计算误差进行判断,结束此项精度检测。其中,在检测过程中启动报文确认机制。精度检测的流程图如图6所示。 Yaskawa CP-317/218I
HONEYWELL CC-PDIL01 51405040-175
在组合机床自动线中,一般根据不同的加工精度要求设置三种滑台: (1)液压滑台,用于切削量大,加工精度要求较低的粗加工工序中; (2)机械滑台,用于切削量中等,具有一定加工精度要求的半精加工工序中; (3)数控滑台,用于切削量小,加工精度要求很高的精加工工序中。 可编程控制器(简称PLC)以其通用性强、可靠性高、指令系统简单、编程简便易学、易于掌握、体积小、维修工作少、现场接口安装方便等一系列优点
三、控制功能的选择 该选择包括运算功能、控制功能、通信功能、编程功能、诊断功能和处理速度等特性的选择。 一)运算功能 简单PLC的运算功能包括逻辑运算、计时和计数功能;普通PLC的运算功能还包括数据移位、比较等运算功能;较复杂运算功能有代数运算、数据传送等;大型PLC中还有模拟量的PID运算和其他高级运算功能。随着开放系统的出现,目前在PLC中都已具有通信功能,有些产品具有与下位机的通信,有些产
根据大量的研究和实验表明,人可接受的较大加速度为am≤1.5m/s2,加速度变化率ρm≤3m/s3,电梯的理想运行曲线按加速度可划分为三角形、梯形和正弦波形,由于正弦波形加速度曲线实现较为困难,而三角形曲线较大加速度和在启动及制动段的转折点处的加速度变化率均大于梯形曲线,即+ρm跳变到-ρm或由-ρm跳变到+ρm的加速度变化率,故很少采用,因梯形曲线容易实现并且有良好加速度变化率频繁指
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