生气,就是拿别人的过错来惩罚自己。原谅别人,就是善待自己
具有良好的开放性能是分散控制系统软件的**特点,其融合了各种标准化的软、硬件接口,方便地接入较先进的现场总线设备和第三方集散控制系统、逻辑控制器等,通过各种远程介质或Internet网络实现远程操作。既满足用户的操作要求,又便于维护和使用。 同时,WebField ECS-100控制系统具有良好的兼容性、安全性和易操作性等优点,还具有强大的在线组态、在线调试和强大的图形功能,面向对象的图形设计,使图形及动画制作方便、灵活;同时其在原有的C语言二次开发工具的基础上,系统控制组态又增加了符合IEC-61131-3标准的组态工具FBD、LD、SFC、ST等,使DCS与PLC的控制功能得到统一,内置VBA编程,功能强大,可以实现非常复杂的操作、控制,能够更好的满足工业控制的要求。 3. 控制系统总体设计方案 3.1 系统概述 在攀钢新3高炉TRT项目中,具体有四部分的控制:散热器控制、BDC筒体控制、排灰控制、透平引煤气控制。四个控制部分全部采用DCS系统控制,共设一个工程师站和三个操作员站,并通过过程控制网SCnetⅡ与系统控制站、通讯接口单元等在两个互为冗余的集线器( HUB )上直接连接,过程控制网SCnetⅡ是在Ethernet基础上开发的网络系统,各节点的通讯接口均采用了**的以太网控制器,数据传输遵循TCP/IP协议。WebField ECS-100 SCnetⅡ网络采用双重化冗余结构,在其中任一条通讯线发生故障的情况下,通讯网络仍保持正常的数据传输; 控制站内部I/O控制总线是SBUS总线, 主控制卡、数据转发卡、I/O卡通过SBUS进行信息交换。SBUS总线分为两层:双重化总线SBUS-S2、SBUS-S1网络。 在该项目中的散热器部分主要由四套散热器组成,正常运行时两用两备。一套散热器包括两个眼镜阀、一个氮气阀、放散阀组成,其主要控制过程有:散热器的连锁投运和停运、散热器自动喷水、放散塔点火控制等。 BDC部分由12套布袋除尘器筒体组成,正常运行时8用4备,一套BDC包括两个眼镜阀、过滤阀、反吹阀和放散阀各一个。同时,公辅设施(比如反吹风机等设备)也划归该部分进行控制。其主要控制过程有:BDC筒体的自动投运和停运,停运控制还有检修停运和不检修停运两种情况,以及BDC筒体的过滤反吹自动控制等。DCG-200Z OPTIMA ENI DCG-100Z-00 AMAT 0190-10114
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工艺简介 某厂20万吨/年硫磺制酸,采用固体硫磺制酸工艺。固体硫磺经过熔化变成液硫,经过焚硫炉燃烧,产生SO2,SO2再经过转化塔转化为SO3,SO3在吸收塔经浓硫酸吸收,变成浓度更高的硫酸,根据生产要求加入工艺水配比,得到合格的硫酸。 在焚硫过程中产生1000度以上的高温,被废热锅炉利用,生产出饱和蒸汽,供发电车间发电,降低了硫酸生产成本,提高了经济效益。 工艺简图: 二、
3、工艺对控制系统的要求 a、实现各个单元操作的集中监控,包括:温度、压力、流量、液位等物理量的监测与控制。动态参数检测、控制必须准确、可靠。 b、必要的遥控措施,对突发事件如停电等,系统应采取相应的保护措施,确保在紧急情况下或需要的时候对一些关键的控制点(阀门、马达等)实施遥控。 c、配置必要的报警和联锁。 d、重要参数的记录和方便地查阅其实时趋势和历史趋势。 e、可随时
系统的典型控制策略 该系统共有除氧器压力控制,除氧器液位控制,减温减压器压力控制,减温减压器温度控制,给煤机转速控制,风机挡板开度控制,前减温温度控制,后减温温度串级控制以及汽包水位三冲量控制等控制方案。 该系统中典型的控制策略有单回路PID控制,串级PID控制以及三冲量控制。 我们在设计汽包水位三冲量控制策略时,将汽包水位作为主控制回路,主给水流量作为副控制回路,主蒸汽流量作为前馈量
智能模块采用PICl8F458单片机控制,由电源电路、复位电路、LCD/LED显示电路、RS一485接口电路、运行参数保存电路(EEPROM:Electrically Erasable Programmable Read—Only Mem—ory,EEPROM)等组成,由于PICl8F458单片机内部包含有ll位的A/D转换,所以大大简化了电路的设计。智能模块的通讯接口电路,如图所示。 模块通讯
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