三)调节阀振动的故障及原因;
1.调节阀在任何开度下都振动。
原因:①支撑不稳;②附近有振动源;③阀芯与衬套磨损严重。
2.调节阀在接近全闭位置时振动。
原因:①调节阀选大了,常在小开度下使用;②单座阀介质流向与关闭方向相反。
(四)调节阀的动作迟钝的故障及原因
1.阀杆仅在单方向动作时迟钝。
原因:①气动薄膜执行机构中膜片泄漏;②执行机构中“O”型密封泄漏。
2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。
原因:①阀体内有粘物堵塞;②填料有问题,压得太紧或需要更换。
(五)调节阀已关到位但泄漏量大的故障及原因;
1.阀全关时泄漏量大。
原因:①阀芯被磨损,内漏严重,②阀未调好关不严。
2.阀达不到全闭位置。
原因:①介质压差太大,执行机构刚性小,阀关不严;②阀内有异物;③衬套烧结。MKS Instruments 51B13TCA2BA100
MKS Instruments 51A13TCA2BA700
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MKS Instruments NW50 to NW40
MKS Instruments Bellows ISO63 ISO-F to NW50
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词条
词条说明
现场总线是将自动化较底层的现场控制器和现场智能仪表设备互连的实时控制通讯网络,遵循ISO的OSI开放系统互连参考模型的全部或部分通讯协议。FCS现场控制系统则把单个分散的测量控制设备变成网络节点,共同完成自控任务的网络系统与控制系统,所以说现场总线既是通信网络,又是自控系统。炼钢厂以典型总线类型西门子Profibus-DP作为生产网。其数据传输类型是RS485传输,支持9.6K~12M
人生中有些事是不得不做的,于不得不做中勉强去做,是毁灭,于不得不做中做的好,是勇敢。 2.2 FF总线及其仪表简述 现场总线技术是上个世纪8O年代诞生的网络通信技术,它不仅包含有过程控制信息交换,而且还包含设备管理信息的交流。通过现场总线,各种智能设备(智能变送器、调节法、分析仪和分布式I/0单元)可以方便地进行数据交换,过程控制策略可以完全在现场设备层次上实现,经历十多年的发展,国
生命不在长而在于好,只要每一次尽力的演示,都值得鼓励与喝彩。 PLC控制系统的故障诊断方法 PLC控制系统故障的宏观诊断 故障的宏观诊断就是根据经验,参照发生故障的环境和现象来确定故障的部位和原因。PLC控制系统的故障宏观诊断方法如下: ■是否为使用不当引起的故障,如属于这类故障,则根据使用情况可初步判断出故障类型、发生部位。常见的使用不当包括供电电源故障、端子接线故障、模板安装故障、
人的大脑和肢体一样,多用则灵,不用则废。——茅以升 平衡通风系统, 每台炉配送风机2台, 引风机2台, 均为离心风机, 空预器为管式。回热系统配置3台低压加热器,2台高压加热器,1台除氧器,1台汽封加热器。1台鼓泡除氧器。公用系统配置2台减温减压器。本期工程向同期新建的造纸车间提供0.648MPa、227℃、150t/h的低压蒸汽;电力自用,不与地方电网连接。 二、具体设计&
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