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时间：2018-11-12

DCS控制系统改造情况，论述改造方案的设计及特点，通过分析改造中出现的问题，阐明了产生问题的原因及解决方法。石景山热电厂2号机组DCS改造采用和利时公司的HS－2000CAS分散控制系统，改造范围包括MCS、SCS、DAS、DEH系统。1999年1月完成系统整体方案设计，包括硬件配置、DEH、CCS、MCS、SCS方案。2月完成系统硬件成套及软件组态。3月完成系统联调及全面测试。4月中旬至6月中旬进行现场各系统的静态调试。6月26日，机组正式运行，开始MCS、DEH的动态调试，其余各系统投入使用并做局部调整。7月下旬系统投运基本完成，所有系统投入使用，工作正常。系统硬件配置为：共设5个操作员站，2个工程师站，10个控制站（10号～19号），其中控制站机柜20个单柜，继电器柜2个单柜，主机柜2个单柜，扩展柜1个单柜，配电柜1个单柜。控制站（10～12号）为MCS系统，控制站（13～16号）为SCS系统，DAS系统由两个控制站（17号、18号）组成，DEH系统占一个控制站（19号）。 1　HS－2000CAS系统介绍该系统是和利时公司较新开发的系统，其基本结构由4部分组成，即系统网络、操作员站、工程师站、现场控制站。操作员站、工程师站、现场控制站作为逻辑意义相同的节点挂接在系统网络上。系统网络为和利时公司开发的ARCNET双冗余工业实时网，双令牌总线（TOKEN BUS），网络速率为5 M。操作员站和工程师站利用网络控制板与系统网络连接，而现场控制站利用主控模件与系统网络连接。现场控制站由主控模块、智能输入／输出模件、电源模件和**机柜组成，系统由UPS实现双路供电，主控模块、电源模件、模出模件全部采用双冗余配置，有模件在线自诊断功能，诊断结果可由操作员站或工程师站的系统画面显示。在主控模块、智能输入／输出模件上分别固化实时控制软件和智能输入／输出处理软件。每个控制站机柜附带一个端子柜，便于信号电缆接线。实时控制软件运行在一个嵌入式多任务处理系统中，完成信号转换与处理、控制运算（石热项目控制运算周期MCS和SCS为250 ms，DAS为1 s，DEH为100ms）、通信、自诊断、双主控模块切换时保持数据一致等功能。智能输入／输出处理软件完成采样、滤波、模／数转换、小信号非线性补偿、冷端补偿、工程单位换算、过程点质量判断等功能。Siemens Board 9726332G5355 D3 E3

Siemens D231 Board X1818 E2 D231 9746066

Siemens CCD Sicolor C810 2GF1180-8CA+super

Siemens S10 3RT1466-6AP36

Siemens 6SE6440-2UD15-5AA1

Siemens Trumpf TASC200 G34933-K4002-P1

Siemens 6ES7131-1BL00-0XB0

Siemens Board 15 99 864X1989 D9 E3 1599864

Siemens 6SE6440-2UD15-5AA1

Siemens Board 15 99898 X1989 D8 E4

Siemens 3RG7843-3SF15-0SS0

Siemens 3TF50 3TF5022-0AM0

Siemens M08210-F1004 GMUI 42127/

词条
词条说明
1794-ASB/E 模块
DCS的配置基于JX-300X DCS系统的硝酸装置计算机集散控制系统由一个多功能站（工程师站）、三个操作站、二个控制站和过程控制网络组成，。 2、制站硬件及卡件配备控制站完成整个工业过程的实时监控功能，由主控制卡、数据转发卡、I/O卡件、供电单元等组成。控制站的各种卡件均可冗余配置，为了增加系统的可靠性，我们对控制站的主控制卡、数据转发卡进行了冗余配置。表1列出了控制站的硬件，表
1794-IE12
有的人活在过去的记忆中，有的人活在对未来的痴想中，只有活在今天的人，是把自己的一生掌握在手中。电源监控配电方案电力监控系统由DTSD1352-H、DTSD1352、ADL-300EL监控仪表及TPC7062KS触摸屏组成，典型一次图如图1所示。监控仪表主要技术参数见表1。 Legris 3114 04 19 Push-to-Connect Norgren Excelon
PLC机架 1746-A7
思想改变行动，行动改变习惯，习惯改变性格，性格改变命运。近年来，随着现代化生产的发展，集散控制系统得到了广泛的应用，它与现场仪表，执行机构等经过组合，形成了自动控制系统，提高了工厂的工艺控制水平，降低了产品的能耗，减轻了工人的劳动强度。一、概述 2003年10月，我公司从国外引进了四效低温直流式连续蒸发结晶回收碳酸钾生产废水氯化铵项目的工艺，该项目是一项三废综
模块 ABB DO810
θ２：减温器出口温度汽温自动调节中，具有导前微分信号的双冲量汽温自动调节系统的调节质量已经能满足生产上的要求，得到了广泛的应用。如果因减温器至被调量测温点这段区域的迟延和惯性较大，要求进一步减小动态偏差时，可以采用串级汽温自动调节系统，该系统的调节器整定也具有较大的灵活性。如图所示串级汽温自动调节系统和双冲量汽温自动调节系统的区别是不用微分器，而多用了一个