此系统为双调节器条件切换单输出回路。低压分汽缸的蒸汽在正常发电模式下来自汽轮机的抽汽;当发电机处于甩负荷状态或汽轮机故障状态时,则来自于主蒸汽经减温减压器后的一部分蒸汽(而另一部分蒸汽则进入高压冷凝器)。本调节系统根据系统要求,通过调节蒸汽调节阀来安全合理的分配这两部分蒸汽。 当高压蒸汽冷凝器的压力小于0.2Mpa时,调节系统通过调节蒸汽调节阀来维持低压分汽缸压力,使其稳定在设定工作范围内。当高压蒸汽冷凝器的压力大于0.2Mpa时,调节系统通过调节蒸汽调节阀来维持高压蒸汽冷凝器的压力,使其稳定在设定工作范围内。 (11) 除氧器液位调节系统 此系统为条件切换输出调节回路。正常发电模式时,大量的凝结水由凝汽器通过低加直接送回到除氧器,不通过疏水箱,除氧器的补给水通过调节进水调节阀,实现除氧器液位的恒定。当汽轮机故障状态时,大量的凝结水从高压冷凝器聚到疏水箱,除氧器的补给水则通过疏水箱输送,除氧器液位通过调节进水调节阀,实现液位的恒定。 5、结束语 随着垃圾焚烧发电技术的迅速发展,控制系统性能的不断提高,可以预见,科远NT6000分散控制系统(DCS)在垃圾焚烧机组控制领域具有广阔的应用前景。随着对现场总线控制系统(FCS)的了解和研究的深入,智能化现场仪表和设备将应用到电厂,构成完整的FCS,会进一步提高垃圾焚烧发电机组的自动化和管理水平
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为了提高石化产品的深加工和新产品开发的能力,增加企业的经济效益,大庆石化分公司对年产30万吨乙烯装置进行年产48万吨的二期改扩建。作为二期改扩建工程**目之一,年产5万吨顺丁橡胶装置已于1997年11月建成,现已生产出合格产品.在该装置中,二位式开关阀在调节阀中占有很大的比例。我厂选用了英国ROTORK控制有限公司生产的电动执行器,配套引进其pakscan IIE双线控制系统进行装置的局
利用精密的接线系统,作为现场过程仪表的终端,在接线盒处将这些信号增强,提高其效率。而且,利用屏蔽双绞线将信号从接线盒传输到PLC机柜,铠装屏蔽双绞线连接接线盒与仪表,就不再需要将所有的电缆分别连接至PLC了。反之,过去使用的8芯电缆已经被整合成一根电缆。由于电缆槽的体积较小,PLC机柜的体积也因此会减少。这带来了额外的费用节省。 此外,为了满足油气市场及其危险区域的特别需求,必须正确安
统的工作过程如下: 提升机到位后,井口电磁传感器通过信号输入向PLC控制器传送1个到位信号。经PLC控制器处理后向绞车房发出操作指令,信号工此时可进行操车作业,打开安全门,落下摇台,开启阻车器。发信号顺序:下井口→上井口→绞车房。提升机装载完毕后,解除井口所有闭锁:关闭安全门,抬起摇台,关闭前阻车器。 1)提升机快上 下井口先打点2次,经PLC控制器的作用后输出,X1动作2次,移位寄存
PC(OLEforProcessControl)是根据Microsoft的OLE(现在Active)、COM(部件对象模型)和DCOM(分布式部件对象模型)技术所要求的功能制定的一个开放和互用式的用户界面标准,它保证了自动化/控制应用程序和区域系统/设备之间的互用。它以OLE/COM机制作为应用程序级的通讯标准,采用CLIENT/SERVER模式,典型的OPC体系结构如图1
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