n3=k3(n2+δn2)
n4=k4(n3+δn3)
本系统中,采用profibus-dp过程现场总线结合plc程序来完成速度链的控制,避免了运算放大器的速度链给定环节的信号漂移,提高了稳定性。
3工艺自动化系统设计
3.1硬件构成
根据纸板纸机的工艺要求,该控制系统有profibus-dp构成单主从工作方式,如图2所示。主站选用siemens的plc(cpu313c-2dp),站地址设为2,实现总线通信控制和管理,完成周期性数据访问。网部、压榨部、干燥部和切纸机的各变频器(mm440)为从站,地址分别为现场触摸屏通过mpi口与plc相连,其地址设为1。上位机通过cp5611与主站plc连接,地址使用默认值0。理纸机部分的远程i/o(et200m)地址为11。主站plc与变频器及现场触摸屏实现高速数据通讯,完成整个纸机传动过程中的速度链、负荷分配、张力控制等功能。现场触摸屏实时显示各分布点的工作状态,监测各变频器的运行、故障状态,通过它可以对各传动点实现全部控制功能。plc实时的接受来自上位机和触摸屏的优化控制指令,自动调节各分部的速度以适应生产需求。同时plc将各分部的运行参数送往上位机,以便及时了解生产状况。整个系统采用profibus-dp现场总线控制技术,系统全部控制功能的实现都由现场总线通讯完成。只靠一条通讯电缆传输,省去了传统的线路接点。大大提高系统的可靠性,节约了控制电缆。同时实现了从操作到控制的全数字化,彻底杜绝了现场干扰对控制系统运行的影响。Tamagawa DC Servomotor m.
词条
词条说明
PLC电源用于为PLC各模块的集成电路提供工作电源。同时,有的还为输入电路提供24V的工作电源。电源输入类型有:交流电源(220VAC或110VAC),直流电源(常用的为24VAC)。 六、底板或机架 大多数模块式PLC使用底板或机架,其作用是:电气上,实现各模块间的联系,使CPU能访问底板上的所有模块,机械上,实现各模块间的连接,使各模块构成一个整体。 七、PLC系统的其它设备 1、
(2)小车向1号成品料仓运料:按下起动按钮sb1,接通x0,其常开闭合,运行指示灯y1亮。y1常开触点接通,实现自锁。与此同时,y1常开触点接通移位寄存器的输入端,m0置“1”,其常开触点闭合,常闭触点断开。m0和x2接通t0的线圈。30秒后(此30秒时间内给小车装料)t0常开触点闭合,y4线圈得电,km1得电吸合,电机正传,小车前进,向1号成品料仓运料。 (3)小车从1号成品料仓返回
放弃该放弃的是无奈,放弃不该放弃的是无能,不放弃该放弃的是无知,不放弃不该放弃的是执着。 系统配置(主要设备) 1.集散控制系统(DCS)一套,包括:DCS控制站,DCS操作站及系统控制软件。 2.输入、输出机构,包括:温度变送器、压力变送器、流量变送器、压差变送器、溶氧仪、气动调节阀、电磁阀、转速控制器、智能控制框等。 (三)系统主要部分功能简介 1.输入部分 输入部分主要由温度变送
除氧器水温度的控制和液位控制的方式是一样。 4、过热蒸汽温度的控制和减压器压力的控制 由于过热蒸汽温度和减压器压力正常运行时相对比较稳定,所以它们的控制也是采用单回路PID自调方式,控制方式和除氧器的液位和水温度的控制方式是一样的,是可靠稳定的。 5、联锁部分 焙烧工艺上的联锁主要是针对废热锅炉而言的, ① 当高温过热器蒸汽压力**过3.95Mpa,则立即打开对空排汽阀门。 ② 当锅炉汽
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