任何的限制,都是从自己的内心开始的。
PCS(ProcessControlSystem,过程控制系统)为代表的生产过程基础自动化层,*二层以MES(ManufacturingExecutionSystem,制造执行系统)为代表的生产过程运行优化层,*三层以ERP(EnterpriseResourcePlanning,企业资源计划)为代表的生产过程经营优化层。 本文针对**层(PCS)浅谈DCS(DistributedControlSystem,集散控制系统或分散控制系统)、FCS(Field-busControlSystem,现场总线控制系统)的应用和发展。 1.DCS的应用和发展 DCS自20世纪70年代问世以来,经过几代技术变迁和更新发展,现已广泛应用于各个行业,其中石油和化工企业的应用更为普及,技术改造项目用DCS,新建项目用DCS。在石油和化工企业有用DCS逐步替代常规仪表控制系统的发展趋势。 DCS应用之所以如此普遍,究其原因它有以下一系列的特点和优点: ①分散性:其含义是指分散控制、地域分散、设备分散、功能分散和危险分散。硬件积木化和软件模块化是分散性的具体体现。目的是为了使危险分散,进而提高系统的可靠性和安全性。 ②集中性:其含义是指集中监视、操作和管理。用通信网络把分散的设备构成统一的整体,用分布式数据库实现全系统的信息集成,进而达到信息共享。人们可以同时在多台操作站上集中监视、操作和管理。 ③自治性:其含义是指系统中的各台设备均可独立地工作。控制站自主地进行输入、运算、控制和输出,操作员站自主地实现监视、操作和管理,工程师站可以在线或离线组态。 ④协调性:其含义是指系统中的各台设备用通信网络和数据库互连在一起,相互传送信息,相互协调工作,以实现系统的总体功能。DCS的分散和集中、自治和协调不是互相对立,而是互相补充。 ⑤灵活性和扩展性:硬件采用积木式结构,可以灵活地配置成小、中、大各类系统,并可以根据企业的发展逐步扩展系统。软件采用模块式结构,提供输入、输出、运算和控制功能块,可以灵活地组态构成简单、复杂各类控制系统,并可以根据生产工艺流程的改变,随时修改控制方案。 ⑥可靠性和适应性:分散性带来系统的可靠性,并采用一系列冗余技术、热拔插技术、故障诊断和故障屏蔽技术。采用高性能的元器件、先进的制造工艺和抗干扰技术,使DCS能够适应恶劣的工作环境。 ⑦先进性和继承性:硬件上采用先进的计算机、通信网络和人机接口;软件上采用先进的操作系统、数据库、网络管理和控制语言;控制算法上采用自适应、预测、推理、优化等先进控制技术。DCS更新换代比较快,继承性体现在新、老系统互相兼容,可以给用户带来更好的利益。 DCS随着计算机、控制、网络通信、组态软件、信息集成和数据库技术的发展而不断更新和发展,主要体现在以下几个方面: ①信息化:DCS已从单一的控制系统,发展为集控制和管理于一体的综合信息系统。DCS提供了从生产现场到车间,再从工厂到公司,最后到企业集团的整个信息通道,充分体现了信息的全面性、准确性和实时性。 ②集成化:DCS已从单一封闭系统,发展为集成各类PLC、工业PC、数字化仪表和设备,甚至不同型号DCS可以互相集成和信息共享,为较终用户提供集成化综合系统。 ③智能化:随着人工智能、*系统、自适应、预测和推理等先进控制技术的发展和应用,DCS也适时地融合这些新技术,实现先进的智能化控制功能。 ④开放式网络:DCS已从单一封闭网络,发展为开放式网络系统,通过互联网技术和IE浏览器,可以访问过程画面、查询数据、管理调度和指挥生产。开放式网络的关键是网络安全,传统DCS采用软件防火墙,现代DCS不仅有软件防火墙,而且有硬件防火墙,既保证网络安全开放,又保证监控层的实时性。例如,Honeywell公司的ExperionPKSR300的控制站采用硬件防火墙技术。 ⑤容错以太网(FTE):传统DCS用两条独立网络(A,B)实现冗余,两台设备之间只有一条通信路径,其本质是单条网络运行,故障时整条网络切换(A到B或B到A),切换时间长,可靠性低。现代DCS用容错以太网(FTE,FaultTolerantEthernet),如图1所示。 图1中交换机S1~S6互相连接,其中S1和S2为上层,S3~S6为下层,每台设备(D1~D4)同时连接两台下层交换机,任意两台设备之间有4条通信路径,其本质是多条网络运行。例如,设备D1和D4之间的4条通信路径分别为D1→S3→S1→S5→D4,D1→S3→S1→S2→S6→D4,D1→S4→S2→S1→S5→D4,D1→S4→S2→S6→D4。故障时只需切换路径,切换时间短,可靠性高。例如,Honeywell公司的ExperionPKSR300采用此FTE技术,FTE设备节点之间网络带宽可达200Mbps,交换机之间可达1Gbps。
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词条说明
基于串行链路的Modbus通信网络是一种主从式网络,在串行网络中只允许存在一个主节点和较多247个从节点,在这种网络下,标准ModbusADU中的附加地址域只包含从节点的地址,可寻址范围是0~247,地址0作为广播模式地址使用,从节点地址的有效取值范围是1~247,并且每个从节点的地址必须是一的,主节点不存在具体的地址值。主节点设备将要访问的从节点设备的地址放入到请求帧的地址域中,当
不后悔,莫过于做好三件事:一是知道如何选择;二是明白如何坚持;三是懂得如何珍惜。 转.20.2=722rpm设置较大转速为722转.20.6=OFF关闭直流过电压控制器.21.1=CNSTDCMAGN设置启动特性为恒定励磁模式.21.2=600ms设置预励磁时间为600ms.27.1=ON激活制动斩波器的控制.27.2=ON激活制动电阻器的过载保护功能.30.4=FAULT选择电机过
Modbus-TCP实现了在TCP/IP以太网上以客户/服务器方式的Modbus报文通信。这种通信模型是将Modbus协议作为应用层协议嵌入到低层TCP/IP协议中构成的。与标准Modbus帧相比,Modbus-TCP帧中的寻址与校验交由TCP/IP协议完成。如图3所示,使用封装的方法将ModbusPDU嵌入到TCP报文中形成Modbus-TCP帧,该帧在PDU之前形成了一个占用7个字
失败,是留给不坚持的人。 全厂TDC3000系统共设置为三个CONSOLE: CONSOLE 01 监控闪速炉区域 CONSOLE 02 监控硫酸车间域 CONSOLE 03 监控制氧站区域 ? 单元(UNIT)划分: 单元是为系统划分而设立的概念,较多可组态到100个单元。全厂共配置了27个单元: 闪速炉:15个单元,分别为1到15单元; 硫酸:6个单元,分别为31到36单元; 制氧
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