有志者自有千计万计,无志者只感千难万难。
评价分散控制系统在老机组自动化改造后的调试、应用情况。 关键字:分散控制系统;硬件软件组态应用 新华分散控制系统XDPS一400是一个融计算机、网络、数据库和自动控制技术为一体的工业信息技术系列产品,具有开放式结构、模块化技术、合理的软硬件功能配置和易于扩展的DCS,已广泛用于电站的分散控制,电厂调度和管理信息系统、变电站监控、电网自动化、钢铁企业的高炉监控、化工企业的过程自动化和造纸厂过程自动化。在我厂#2、 #3、#4机组自动化改造中采用了上述系统。 以下谈几点作者在接触机组MCS系统软件组态和现场调试过程中对XDPS一400型分散控制系统的一些体会。 1.硬件可靠性高 从DCS系统现场机柜受电开始,各DPU及I/0模件就一直处于工作状态,直至机组168小时试运结束移交生产为止,MCS系统所使用的硬件中,只有在#2高加和#3高加疏水门控制回路所使用的输出模件中,先后损坏过3个模拟量输出通道(怀疑由就地接线盒窜入强电所引起),其他所有硬件均工作正常。曾在现场抽查了部分i/o模件的精度,全部符合新华公司出厂规定及与业主签订的合同要求。一般说来,基建施工期问由于赶工期及交叉作业,对DCS系统硬件的安全性构成的威胁比正常生产时要大得多,XDPS——400型分散控制系统能达到如此的可靠性证明其系统硬件是值得信赖的。 2.控制周期短 在采用分散控制系统以前,MCS系统实际上是一种不问断的连续的过程控制。采用了分散制系统以后,由于计算机有多个任务需要响应,而且每个控制功能模块需要按一定顺序依次计算,这就产生了一个控制周期的问题。从理论上讲,控制周期越短,越接近于连续控制,控制系统的精度越容易得到保证。在一般的分散控制系统中,对MCS系统的控制周期大多数选用250毫秒,也有选用500毫秒甚至1000毫秒的。XDPS——400型分散控制系统可以按页设置控制周期,且有多档控制周期可供选择。在本工程中,我们对MCS系统的控制周期全部设置为200毫秒,考虑到每台200MW机组的所有模拟量控制系统全部集中在三对DPU中,能达到如此短的控制周期且直至机组移交生产未见任何异常,我们认为是满意的。 3.控制模块的功能较全 在分散控制系统内部,是由一边串的控制功能块(即功能码)来实现设计人员的预想功能的。xD PS一400型分散控制系统原来的功能码已经能够基本满足大型火电机组的控制要求,但为了实现某些特殊的设计思想,在本工程的设计联络会上,作者曾代表业主提出了几种功能码的修改完善要求,新华公司按要求重新修改,满足了业主要求,并借机对功能码进行了软件升级。这些升级后的功能码在机炉协调控制和主蒸汽温度、再热蒸汽温度控制系统中发挥了预想作用,使得能够完成某些非常规的预测控制功能。相比较之下,引进型分散控制系统如想达到修改功能码的要求则几乎是不可能的,这也反映了国产分散控制系统的竞争力之所在Luetze Digital DF-DO-16 SP
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词条说明
应当在朋友正是困难的时候给予帮助,不可在事情无望之后再说闲话。 内部仪表功能块,块中横线上方字母为位号名,下方字母代表该功能块的功能;矩形块为输入,输出地址,内部字母为地址号;矩形尖头块为控制站间采样标志块。内部字母为采样位号及信号类型;图中箭头线表示控制回路的信号流程。其中,PVI:输入指示模块;PID:PID控制模块;AS—M:自动选择模块(中选);FOUT:串级信号分配模块;RATIO:比
------------------人们较害怕的是无常变化,要学习适应环境的变化和变化中另谋创新,并不是停留在变化的痛苦中。------------------------- ///////////////////////6410-007-N-N-N//////////////////////6410-007-N-N-N//////////////////////////////////////
在80年代早期,集成电路(IC)技术的出现,较大的缩小了计算机的体积,使其向微型化方向发展,以前占用整个电路板的功能可以被集成到单个"大比例集成"(LSI)逻辑芯片中。CPU、内存、存储器和串行/并行端口的LSI芯片现在可在单板上实际执行整个微型计算机系统--没有底板。基于Z80的"大板"(1980年)或许是**个这样的单板机(SBC),能够运行商业磁盘操作系统(CP/M)。 CHRYSLER
二、现场控制仪表主要是阀类 阀类安作用和用途可分为以下几种: 1:排气阀:排除管道中多余的气体,提高管道使用效率及降低能耗。 2:分流阀:分配、分离或混合管道中的介质。 3:安全阀:防止管道或装置中的介质压力**过规定数值,从而达到安全保护的目的。 4:止回阀:防止管道中介质倒流。 5:截断阀:接通或截断管道中的介质流通。 6:调节阀:调节介质的压力、流量等参数。 现在主要介绍一下自立式
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