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时间：2018-11-23

该试验系统要求试验样管在-40～160℃，压力10～30mpa的不同环境条件下进行寿命试验，将新样管通过压力冲击和挠曲试验直至爆破来测试产品是否符合相关标准要求。

液压脉冲试验机是主要通过液压伺服系统来控制压力和脉冲波形。波形误差、压力施加方式、响应时间和精度直接影响试验系统的准确性，相关标准对要求波形的控制**误差为2％。由于采集和处理的数据需要实时上传到上位机，这就要求控制系统数据传输速度快、抗干扰能力强，从而保证试验系统具有很好的实时波形曲线。在试验过程中，试验样管会因为变形、膨胀引起管径和液压伺服系统参数的变化，控制系统如何根据这些变量来调节，其硬件和软件设计具有较高的难度。

3试验方法

脉冲试验机主要有压力冲击和挠曲试验两种方法，两种方法同时进行试验，很好地模拟了不同环境和工况条件下，汽车行驶的实际路面状况。

3.1压力冲击

液压脉冲试验机压力通过控制脉冲波形来实现。控制波形主要分梯形波、凸字波、正弦波和方波四种。控制系统可以根据试验工艺需要从上位机选择预定的脉冲波形来达到试验的目的，用户可以根据液压伺服系统结构自由选择间隔卸压。对存在间隔卸压的波形，如梯形波和凸字波，在脉冲的波谷的时候开启卸压阀使介质可以在试验样管中流动。波形的具体要求如图1所示。

HONEYWELL ST3000 SMART TRANSMITTER YSTR12D-21A-3C0XXXXXX000-MB.F1C3-714B

FOXBORO 823DP-I3S1NL2-M TRANSMITTER W/ B0139FY M/821AL,823,827 LOW RNG: 4-20mA

FOXBORO 821GH-ISCM2 ELECTRONIC TRANSMITTER W/ D0139GLCM/821GH, D0139GL

INCLUDES B0142FW MATL HAST C PRESS./RNG C/M

FOXBORO 841GM-EI-C ELECTRONIC TRANSMITTER REF NO. 89N34927-1A3

GLI P53A2A1N MODEL: 53 PH/ORP ANALYZER 115/230 VAC, 10 VA

EXTECH 475040 DIGITAL FORCE GAUGE MAX. 5000g 49N 176oz

DEVAR 18-LPIX-4 LOOP POWERED INDICATOR 4.5 DIGIT, ADALET XIHFGCX 2L

FOXBORO RTT20-D1SNQCD-L3M1

REPAIRED DYNISCO DRM623 PSI INDICATOR SER NO. 36248 DRM623/115VAC 952023 952042

词条
词条说明
Tricon 模拟量输入模块 3721
PLC；DCS；融合 0．引言工业控制已从单机控制走向集中控制、分散控制，并走入网络时代。工业控制网络为数据采集、工业控制提供了方便，节省了成本，提高了性能。实际应用中，往往需要不同厂家控制系统的数据共享，或某集成系统不能满足控制需要而额外加系统，需要将2种不同系统进行互联。 1．系统结构集气站DCS系统采用FoxBoro A2，该系统有三层结构，
SAFT 163 IOC
PLC中无非就是三大量：开关量、模拟量、脉冲量。只在搞清楚三者之间的关系，你就能熟练的掌握PLC了。一、简述 1、开关量也称逻辑量，指仅有两个取值，0或1、ON或OFF。它是较常用的控制，对它进行控制是PLC的优势，也是PLC较基本的应用。开关量控制的目的是，根据开关量的当前输入组合与历史的输入顺序，使PLC产生相应的开关量输出，以使系统能按一定的顺序工作。所以，有时也
ProSoft RLXIB-IHG-A模块
PIC102、PIC103、PIC104分别为氢化塔上、中、下塔塔**压力，工艺操作过程为每两节塔串联使用，要求三节塔的压力较大值与进氢化塔氢气流量FT101串联调节。针对工艺的特点，引入SWITCH功能模块，利用DCS所提供的功能模块软连接等优点，这样很容易实现在不同情况下对调节阀FN101的控制。 5.2.2萃取塔界面液位与进水流量串级调节控制策略组态在本装置*投运了
HONEYWELL 51202329-732
5、正确选择接地点，完善接地系统。良好的接地是保证PLC控制器可靠工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害，还可以抑制干扰。完善的接地系统是PLC控制器抗电磁干扰的重要措施之一。 PLC控制器属高速低电平控制装置，应采用直接接地方式。为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰，应给PLC控制器接上**地线，接地点应与动力设备的接地点分开。若达不到这种要求，也必须做到与其他设备公共接