一体式斜齿行星减速机许用应力为疲劳极限除以安全系数与零件可靠度决成正比 你是*1152位读者 发表日期:2016-9-14 一体式斜齿行星减速机许用应力为疲劳极限除以安全系数,是根据零件可靠度,工作时的应力状态和预期寿命决定的。 一体式斜齿行星减速机齿轮工作时,轮齿受到的σH和σF都是周期性循环变化的,应从材料的疲劳强度出发,确定有限寿命时的疲劳极限。由前述内容知: σr——对应于N0时的极限应力 N——有效循环次数 N0--循环基数 m--与应力状态有关的指数 一体式斜齿行星减速机许用应力为疲劳极限除以安全系数: S--安全系数,接触强度:S=l,弯曲强度:SF=1.25~1.5 σlim--齿轮材料的极限疲劳(用试验方法确定) 对弯曲疲劳强度极限σFlim值,对接触疲劳强度极限σHlim值,KN--寿命系数(与N有效寿命时的应力循环次数有关查书图) 说明: a、一般设计中采取图中偏下的数值 b、图中所有数据对应脉动循环应力时的数值;如为对称循环,图中值乘减速机以0.7做为极限值。 c、对开式传动齿轮,弯曲疲劳强度许用应力应降低20~40%。 传动箱,标准化,多品种,速比1:1、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1、4:1、5:1全部为实际传动比。平均效率98%。 2、有单轴、双轴、单纵轴、双纵轴可选。 3、螺旋锥齿轮可以正反运转,低速或高速传动平稳,而且噪声低,振动小,承受力大轴输入、纵轴输出为减速,纵轴输入、横轴输出为增速。 4、机壳:采用高钢性FC-25铸铁铸造; 5、齿轮:采用优质高纯净度合金钢50CrMnT调质加工,经渗碳淬火处理及研磨而成; 6、主轴:采用优质高纯净合金钢40Cr调质加工,具备高悬重负荷能力。 7、轴承: 一体式斜齿行星减速机配备具重负荷能力的滚锥轴承; 8、油封:采用进口双唇油封,具有较高的防尘防漏油能力。
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行星减速机的回程间隙与成本成正比,减速机的回程间隙越小其精度越高,成本也越高。那价格自然也会更贵了。 如果用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。就需要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在安装和使用中可靠性高,不易出问题。通常其平均寿命远**过所配伺服电机的寿命。 行星减速机的回程间隙是将输出固定,顺时针和逆时针旋转的投入产生的输入扭矩+ -2%额定转矩,减速机输入有一个小角
当工业自动化设备出现问题时,怎么进行检查,东莞吉创公司教你.查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路,尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。 在这一步检查电路时,要使用*的万用表,调到蜂鸣器档,检查回路的通路情况。如果气管出现严重折痕,立刻更换。液压油管一样要更换。 在保证上述步骤无误后,故障才有可能出现在控制器中,但永远不可能是程序问题!首
影响齿轮减速机齿轮寿命的因素有很多,东莞吉创小编给大家列出以下几点: 一、大小齿轮齿数:齿数太少,不利于齿轮加工;齿数太多,齿轮传动中轮齿啮合次数多,齿轮磨损大,减小齿轮的寿命。因此,在加工方便和满足要求的情况下,齿数尽可能少。 二、传动比:因为传动比是由一堆啮合齿轮的齿数比决定的,所以传动比影响到齿数,从而影响到齿轮的寿命。 三、齿轮材料:根据轮齿的失效形式可知,设计齿轮传动时,对材料的基本要求
精密行星减速机是减速机行业的一种新型传动机械,具有减速比大,传动效率高,体积小,重量轻等**特点,被广泛应用于纺织印染、轻工食品、冶金矿山、石油化工、起重运输及工程机械领域中的驱动和减速装置。对于任何机械来说,我们都要掌握它的正确使用方法,以便于延长它的使用寿命,下面小编将为大家介绍精密行星减速机的正确使用方式。 1、减速机适用于24小时连续作制,并允许正反向运转。 2、在可能出现过载现象的使用场
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