上世纪九十年代走向实用化的现场总线控制系统,正以迅猛的势头快速发展,是目前世界上较新型的控制系统。现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点,正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现,将给自动化领域带来又一次革命,其深度和广度将**过历史的任何一次,从而开创自动化的新纪元。 在有些行业,FCS是由PLC发展而来的;而在另一些行业,FCS又是由DCS发展而来的,所以FCS与PLC及DCS之间有着千丝万缕的联系,又存在着本质的差异。本文试就PLC、DCS、FCS三大控制系统的特点和差异作一分析,指出它们之间的渊源及发展方向。 2.PLC、DCS、FCS三大控制系统的基本特点 目前,在连续型流程生产自动控制(PA)或习惯称之谓工业过程控制中,有三大控制系统,即PLC、DCS和FCS。它们各自的基本特点如下: 2.1 PLC (1)从开关量控制发展到顺序控制、运送处理,是从下往上的。 (2)连续PID控制等多功能,PID在中断站中。 (3)可用一台PC机为主站,多台同型PLC为从站。 (4)也可一台PLC为主站,多台同型PLC为从站,构成PLC网络。这比用PC机作主站方便之处是:有用户编程时,不必知道通信协议,只要按说明书格式写就行。 (5)PLC网格既可作为独立DCS/TDCS,也可作为DCS/TDCS的子系统。 (6)大系统同DCS/TDCS,如TDC3000、CENTUMCS、WDPFI、MOD300。 (7)PLC网络如Siemens公司的SINEC—L1、SINEC—H1、S4、S5、S6、S7等,GE公司的GENET、三菱公司的MELSEC—NET、MELSEC—NET/MINI。 (8)主要用于工业过程中的顺序控制,新型PLC也兼有闭环控制功能。 (9)制造商:GOULD(美)、AB(美)、GE(美)、OMRON(日)、MITSUBISHI(日)、Siemens(德)等。 2.2 DCS或TDCS (1)分散控制系统DCS与集散控制系统TDCS是集4C(Communication,Computer, Control、CRT)技术于一身的监控技术。 (2)从上到下的树状拓扑大系统,其中通信(Communication)是关键。 (3)PID在中断站中,中断站联接计算机与现场仪器仪表与控制装置。 (4)是树状拓扑和并行连续的链路结构,也有大量电缆从中继站并行到现场仪器仪表。 (5)模拟信号,A/D—D/A、带微处理器的混合。 (6)一台仪表一对线接到I/O,由控制站挂到局域网LAN。 (7)DCS是控制(工程师站)、操作(操作员站)、现场仪表(现场测控站)的3级结构。 (8)缺点是成本高,各公司产品不能互换,不能互操作,大DCS系统是各家不同的。 (9)用于大规模的连续过程控制,如石化等。 (10)制造商:Bailey(美)、Westinghous(美)、HITACH(日)、LEEDS & NORTHRMP(美)、SIEMENS(德)、Foxboro(美)、ABB (瑞士)、Hartmann & Braun(德)、Yokogawa(日)、Honewell(美国)、Taylor(美)等。 2.3 FCS (1)基本任务是:本质(本征)安全、危险区域、易变过程、难于对付的非常环境。PEPPERL FUCHS NBB15-30GM50-WS-T-Y802859 INDUCTIVE SENSOR D586518
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这是一种可直接与计算机接口,依靠计算机直接控制驱动器的模块。这类模块所用的列驱动器具有I/O总线数据接口,可以将模块直接挂在计算机的总线上,省去了**控制器,因此对整机系统降低成本有好处。对于像素数量不大,整机功能不多,对计算机软件的编程又很熟悉的用户非常适用。不过它会占用你系统的部分资源。 要买要带,赶紧赶快;好机会不要**,机会不是天天有,该出手就出手。 联系人:徐亚婷 电话:1802077
制冷机系统主要调节控制的物理参数分别为循环水的温度和水管水流量。循环水温度的调控主要通过开启制冷机组的台数来实现,从而使其温度到达设定温度。而水管的水流管压根据所开启的印刷机的台数通过水泵的变频控制来达到所需的水流量。循环水温度、流量调控过程如下所示。 水温调控过程:10台制冷机组在水温的制冷调控过程中,我们人为地分为四档,如图2所示。在制冷机组控制系统中我们先设定一个合适的出水温度,
4)数据分组 滚针或滚柱的直径及长度测量信号在转换成数字信号后,还要同内部寄存器中的设定植进行比较,以便进行分组,即确定滚针或滚柱应属的组别,并将其归入该组。 根据工艺要求,将长度设为上限和下限值,分别预置在dm1110和dm1111中;直径设为10组,分别预置在dm1112到dm1121中。实际测量值连续同设定植比较,即可确定相应组别。 长度比较梯形图如图4所示,当00103接通时,
硬件冗余。为了保证系统的可靠性,过程控制站的电源、控制器、通讯卡和控制用I/O卡等按l:l冗余配置,一旦主控制硬件出现故障,后备控制硬件自动提供不问断控制。 2.2.2.2 模拟控制功能。模拟控制功能包括各类反馈、前馈、串级及科学计算功能,标准算法有:PID控制、计算、报警、逻辑控制、数据传送功能。 3 系统的软件设计 3.1 顺序控制功能。顺序控制功能可由
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