TC-IDD321 模块霍尼韦尔

时间：2018-11-29

DCS系统的分段投运就要求系统网络分段扩展，系统组态与数据库组态等也要分段扩展，HS2000系统网络联接与软件修改下装都较简单，每次进行网络扩展都可在几小时内完成，对生产影响较小。系统投运初期，HS2000系统多次发生死机，之后和利时公司派人对各控制站更换了新的软件版本，更换版本后DCS系统几乎未发生死机现象。 3．3　几项技术措施我们对DCS系统与全数字式直流调速柜之间的模拟信号加装了信号隔离器，避免相互间干扰。由于HS2000系统开关量端子板为继电器隔离，固态继电器的驱动电流有限，我们设计采用中间继电器来驱动接触器起停电机。固态继电器的漏电流对线圈电压为AC220V的中间继电器无影响，但对线圈电压为DC24V的中间继电器有影响，会产生误动作，我们在固态继电器与直流继电器之间，又加了一级交流中间继电器，解决了这个问题。在安装DCS系统的各控制室，分别设置安全接地与屏蔽接地，屏蔽接地用铜板制作单独接地较，接地电阻小于1Ω，并与交流接地隔离。我们对DCS主机与I／O通道的交流电源采用分别供电，防止当通道电源故障时影响主机，并且这样设计可以保证在不停主机的状态下检修I／O通道。为了禁止岗位工在操作站上玩游戏，我们删除了Windows软件中附带的游戏。并且操作站计算机钥匙由专人管理，较好地避免了各种不良软件进入计算机。 4　　几点体会 1）HS2000DCS系统在金龙水泥厂的成功应用，证明国产DCS系统的性能已达到或接近国外同类产品的水平，可以满足水泥厂生产控制的要求，并且采用国产系统在技术培训、售后服务及提供备品备件等方面，都比国外系统更为方便。 2）我国有大量的中小水泥厂面临着技术改造，我们认为DCS系统采用“分散控制、分散操作、集中调度管理”的模式，比较适合中小水泥厂现有的操作管理习惯，并且可省去中央控制室，降低改造费用。目前我们正在设计的某湿法水泥厂与某立窑技改项目，都是采用这种模式。 3）DCS系统的设计中要加强信号隔离，特别是要加强与直流调速装置、变频调速装置及随设备配套的小型PLC之间的信号隔离，防止相互干扰。 4）为了保证DCS系统的长期可靠运行，对用户的岗位操作人员和系统维护技术人员的技术培训尤为重要，除了在DCS供应商处进行培训外，更重要的是由设计人员在现场进行培训，通过与用户技术人员一起进行DCS系统的安装、查线、调试、投运以及故障处理，让用户真正掌握DCS应用技术12V-DC INTERFACE MODULE D568119

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在我国经济建设飞速发展的今天，综合国力一天一天增强，随着wro的加入，标志着我国各行各业必须以较快的速度与国际接轨。城市供水关系到群众的切身利益、经济的发展、社会的稳定。本文以厦门市海沧供水工程自来水厂为例，结合工艺流程，介绍PLC系统在自来水厂自动化控制中的应用，占地面积4O万平方米，Et净水能力6万吨，包括厂区、水源泵站和输配水管网。整个水厂的运行实现全自动化控制。二、系统组成
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电机驱动软件控制平台的核心算法采用全数字化的磁场定向控制(field oriented control) ，结合上位机控制，集成如下控制技术。 (1) 具有转速控制、转矩控制及功率控制3种模式，并可实现自由切换[6]。在全速度范围恒转速控制误差≤10r/min; 恒转矩控制误差≤5% Tn(Tn为额定转矩) ，转矩响应时间< 0. 3ms。 (2) 具有沿较大转矩电流(maxim
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对搞科学的人来说，勤奋就是成功之母！——茅以升从控制方案实施可见：较新配料系统在上位机系统出现故障时，系统除打印报表功能无法实现外，其它控制部分均能正常工作，对整个配料系统无影响。由于在设计时将控制分散到控制模块而将管理集中在工控上位机中，因此系统不仅保证了高可靠性的控制功能，而且又具有良好的用户界面和管理功能，在硬件设计中考虑了配料控制模块的可维护性，用户只需要较少的微机及控制
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能积极面对痛苦，就能把握随问题而来的成长机会。厂家PLC和模块通讯浙大中控JX-300X DCS系统通过在通讯网络上挂接通信接口单元（CIU）可实现与PLC等数字设备的连接。在该项目DCS系统中，实现了与SO2风机房GE PLC和循环水工段泓格采集模块I7188XA和M7017的通讯。通讯方式为485总线，协议为MODBUS。另外还配置了两台UPS电源:SANTAK 10KVA，