控制功能分为模拟控制和逻辑控制2大部分,设在过程站机柜内的S9000控制器由2个各自独立的CPU构成,其中1个CPU专门用于模拟控制,另1个CPU则用于逻辑控制。S9000控制器接受来自现场的各种测量温度、压力、流量、阀位等过程变量传感器的信号,所有过程站的过程控制信息由数据通道送往中控室,在气中控室实现对生产过程的模拟控制和逻辑控制。3台带有彩色CRT的工作站进行各种过程测量、图像显示及报警显示;键盘和鼠标器作为输入端完成生产线的控制,进行各种组态以及控制参数的设定、画面的调用、设备的启动和停机;2台打印机提供各种报表和报警的*记录;3台工作站中有1台兼有服务器的功能,它提供并维护1个高性能的实时数据库。 4 控制系统描述 SCAN3000控制系统具有控制功能分散、监视高度集中的特点,而且在DCS通讯领域中采用了基于Windows NT的客户机/服务器技术,即以简单的结构支持高效率的操作。运行在Windows NT多任务操作系统下,SCAN3000系统的服务器执行所有主要的系统功能:数据收集和处理,报警和事件管理,历史数据的采集、归档和趋势显示,报表生成,标准组态应用软件和用户生成应用软件的执行。600t/d干法窑生产线过程控制系统构成如图l所示,主要组成部件亏:服务器、工作站、S9000控制器、过程控制网(以太网)。THOMAS&BETTS 54860BE COLOR-KEYED PINK LUG TERMINAL CONNECTOR 5/16 IN D570313
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TM301-A00-B00-C00-D00-E00-F00-G00
人机界面在工控机上采用西门子wincc组态软件,用来显示空气压缩机的所有参数信息,故障报警信号,以及主电源三相电流的大小,电压的大小,还有控制回路上的交流接触器的吸合状态等等。必要时操作人员还可以从上位机发出控制空压机启停,主回路接触器吸合断开的命令,让操作人员可以在中控室直接手动控制现场设备。在上位机服务器上,记录着各种报警信息及故障发生时的详细信息等,可按时间进行查询,并根据需要进
由于ras连接不支持cimplicityhmi工程的广播方式,因此每台计算机(包括服务器和浏览站)的ip地址和结点名都必须配置到其它计算机的hosts文件中去。例如:在windowsnt环境下,可以在c:winnt35system32driversetc下找到hosts.sam文件,在windows95环境下,可以在c:windows下找到hosts.sam文件,只需要将hosts文件
先进I/O能力:网络技术早就不仅仅是标准数字输入、数字输出、模拟量输入和模拟量输出功能。比如,先进I/O能包括RFID技术、用于运动控制的SSID和串行输入、数据日志、条形码和二维矩阵识别系统等。更智能、更先进的I/O系统产生了更多的数据,PLC必须能够对其进行处理。 典型的工厂环境需要更紧凑的控制系统来控制生产过程,这导致需要的不仅仅是离散的I/O。PLC配置了先进的I/O,比如模拟量信号处理、
如果你决定要旅行,那就别怕风雨兼程。 以石化主流控制系统DCS为例,在信息技术发展的影响下,DCS已经进入了*四代,新一代DCS呈现的一个**特点就是开放性的提高。过去的DCS厂商基本上是以自主开发为主,提供的系统也是自己的系统。当今的DCS厂商更强调开放系统集成性。各DCS厂商不再把开发组态软件或制造各种硬件单元视为核心技术,而是纷纷把DCS的各个组成部分采用第三方集成方式或OEM
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