我们较值得自豪的不在于从不跌倒,而在于每次跌倒之后都爬起来。
总的来看,DCS本身的I/O板变化主要体现在I/O板A/D的转换位数。操作站的变化体现在软、硬件的改变,通讯网络结构、协议的改进。控制器相对来讲变化要小的多。它只是由于芯片水平的提高而作一些调整。功能块的算法和组态方式是不变的。操作站主要表现在由**机变化到通用机,监控软件由**逐渐变化到通用。如普通微机(PC机)和小型机、FIX和INTOUCH用于操作站。**操作站的硬件在90年代初就被淘汰。后来**操作系统也被淘汰。目前许多DCS系统的操作系统采用UNIX或其变种,也有中、小系统采用NT。相比较来看,UNIX的稳定性要好一些,采用NT系统死机现象发生较多。 DCS的另一个重要发展是:现场总线作为控制器的输入、输出。把现场总线作为DCS的输入、输出板,目的是解决远程信号的数据传输问题。如把HART总线做成DCS的一种输入板,可以有16个变送器连接在HART总线上。又如LONWORKS总线作为MOORE的353回路控制器的输入、输出。把两个控制回路的控制器的控制回路增加到25个控制回路。同时还能有100个开关量。变送器、执行机构和DCS的控制器的距离可达1公里以上。不仅解决了远程信号的数据传输问题,还节省了连接电缆。 现场总线的提出到现在也有将近十年的历史,为节约从变送器到控制器的连接电缆,拟把控制器甩掉而自成系统,即只有I/O板和人机界面。这种方案也在发展。相对于DCS和工厂网的发展来看,显得要缓慢一些。A20B-8100-0665/12E
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词条说明
只要我们勇敢去追求,所有的梦想都会实现。——华特·迪斯尼 开始—选择热电偶或热电阻—选择设置各种参数—自动提示检定参数—开始检定—数字表采样—炉(槽)显示—炉(槽)稳定—检测—数据处理—检定完成—打印结束。必须注意在炉(槽)控制温度时需要精确控制。 1.1.4检定设备工作过程: 根据国家计量检定规程要求,装置采用比较法原理来检定工作用热电偶、热电阻。检定时需
只要我们能梦想的,我们就能实现。 四、系统的主要功能 4.1、数据采集显示系统(DAS): 数据采集显示系统(DAS)分为锅炉显示操作系统、汽机显示操作系统、电气显示操作系统,其中:锅炉显示画面53幅,汽机显示画面91幅,电气显示画面5幅。 DAS系统还包括历史及事故追忆。其中:历史2000多点,按参数重要程度,分辨率为1秒及2秒点,历史点保存时间为2天。浓缩数据组每小时浓缩
随着电力电子技术的发展,PLC、变频器等自动化产品在电力拖动领域得到了广泛应用。起重行业采用PLC-变频器调速在近几年逐渐得到推广和普及,尤其在大型起重设备上,用PLC程序控制取代传统的继电-接触器控制;用变频调速取代绕线电机转子串电阻调速;用变频电动机或异步电动机取代绕线电机,再配合先进的现场总线技术和人机界面系统,提高了设备控制精度和稳定性,降低了故障率,且节能效果显着,易于检修维
Tricon 数字量输出端子板 9662-610应当在朋友正是困难的时候给予帮助,不可在事情无望之后再说闲话。 内部仪表功能块,块中横线上方字母为位号名,下方字母代表该功能块的功能;矩形块为输入,输出地址,内部字母为地址号;矩形尖头块为控制站间采样标志块。内部字母为采样位号及信号类型;图中箭头线表示控制回路的信号流程。其中,PVI:输入指示模块;PID:PID控制模块;AS—M:自动选择模块(中
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