本系统PLC编程使用西门子公司编程软件STEP7,上位机监控使用西门子公司SIMATICWINCC实现,统计办公室的能源监测评估程序采用VisualBasic6.0语言编写。
STEP7编程实现PLC对过程数据的初步处理。上位软件完成数据的实时显示、能源消耗的当日和当月累积显示、累积量的日、月、时段数据的查询以及报表打印。统计办公室的能源监测评估程序完成班次的各项指标考核任务。
STEP7是用于SIMATICS7300/400站创建可编程逻辑控制程序的标准软件,可使用梯形逻辑图、功能块图或语句表3种方式编写具体程序。
在根据工程实际要求编程前,首先要确定系统中用到的主要硬件设备,比如PLC型号,信号采集模块类型,通讯模块等,并根据实际情况在STEP7的SIMATICManager窗口中,给工程添加相应的硬件组态。把PLC主站与服务器通过CP5611网卡连接好,通过STEP7在线的将编好的PLC控制程序下载到PLC的CPU中,下面以S7-400PLC程序为例介绍。
该程序包括6个OB块、20个FC块、15个DB块,完成对现场采集到的空压气、水蒸汽、电量和水量的数据的处理(包括蒸汽流量补偿和蒸汽温度计算),并记录各个变量的累积量。
(1)主程序(组织块OB1)
主程序流程图:
ACS510-01-125A-4/ ABB510
词条
词条说明
4)S9000控制器的组态S9000控制器的组态可以采用传统的继电器梯形逻辑图和功能模块的编程方法,也可以采用Honeywell公司创新的连续控制图和顺序控制图的编程方法。主要的图形化组态工具有下述3项:①连续控制图采用SAMA型控制棋块,以图形化来表示连续控制过程;②顺序控制图采用图形化的流程和顺序控制模块,将批量操作组成逻辑步骤;③继电器梯形逻辑图采用电气人员熟悉的逻辑元件及梯形图
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现场总线日渐崛起 据了解,现场总线技术是20世纪80年代中期在国际上发展起来的一种工业控制技术,按照国际定义是指开放式、国际标准化、数字化、相互交换操作的双向传送、连接智能仪表和控制系统的通信网络。作为工厂数字通信网络的基础,它具有沟通生产过程现场、控制设备以及管理层的显着作用。 不过以上定义过于晦涩,简单来说现场总线是一项化繁为简的技术,能够将原来需要上百根线进行接连的点用一根电缆完
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