(2)由于在系统开发中加入了数据库开发,因此数据库规划也是一个工作重点。数据库的开发采用SQL Server,上位机通过在Visual C++中用ADO进行数据库编程。 2.3.2下位机PLC程序设计中技术问题 下位机PLC主要是进行实时控制,所以PLC程序运行的好坏直接影响着整个系统工作的好坏,其中控制算法是需要认真进行设计的。本文将PID控制算法独立出来成为一个子模块,这样做的好处是以后维护和升级比较方便,如果有更好的控制方法,只需要更改该PID控制模块即可,这样系统的维护代价比较低。 2.3.3IPC与PLC之间通信程序的设计 IPC与PLC之间采用主从应答方式,IPC具有传送**权,根据需要向PLC发出读写命令;下位机处于被动状态响应上位机的命令。上位机读数据时向PLC发出读数据命令,PLC响应命令并将数据传回上位机;写数据时,上位机向PLC发出写命令及数据,PLC即可接收。当PLC没能正确响应时,PLC返回没能正确响应标志。 为了使IPC和PLC建立起正确的通信,必须进行如下工作:首先,要定义好通信协议如指令格式等,且在PLC的特殊寄存器作相应的设置;其次,要确定微机串行口且对进行传输数据的端口参数进行设置,如波特率、数据长度、校验方式等;最后,由于数据传输过程中有误码率,所以需要进行数据校验,这里采用自己设计的数据校验算法。 3 应用 本控制系统应用于山东某金刚石加工厂,经过半年多的运行,本文所述的控制系统运行情况良好,与原来的单纯PLC控制系统相比,大大提高了控制精度和金刚石产品的质量,大大减轻了操作人员的劳动强度,基本上杜绝了误操作。现在,本控制系统能自动记录操作人员的工作情况及其所生产的产品质量,还能考察职工的出勤情况,这样使公司的管理上了一个新台阶。在取得良好的经济效益的同时,也取得了良好的社会效益。 4 结论与建议 1、将IPC与PLC**结合,发挥各自的优势,并利用现有的设备,有效地解决了目前金刚石合成机控制系统不能适应生产需要的问题,提高了金刚石产品的控制精度和质量,取得了良好的社会和经济效益,这无疑为传统设备、传统控制系统的改造走出了一条既经济又有效的方法。 2、计算机监控操作人员的工作情况和产品质量,提高了企业管理的科学化水平。 3、该控制系统软件设计中应用了面向对象技术,使得软件以后的维护和升级成本降低,很适合进一步的推广使用。 4、下位机PLC控制系统中采用的是参数自整定PID控制算法,可以根据实际情况采取其它的控制算法,比如模糊控制、自适应控制和神经网络控制等。 5、根据需要,只需要将控制系统稍微改动,就可以由IPC控制多个PLC操作站A20B-8100-0665/12E
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词条说明
电动门及电动机控制要求: 1.电动门控制:当DCS发出开阀信号后,画面中“阀开”指示以闪光表示,直至收到“阀已开”信号后转平光,关阀亦同。并要求在开/关阀门 DO信号输出后,XX秒后如没有收到阀门开/关的反馈 DI信号, 即给出报警提示。XX秒为全行程时间,不同的电动门应在现场做整定。 2.电动机控制: DCS可手/自动控制电动机的启停,监视电机的运行。 每台锅炉有1台鼓风机、1台引风
该方案起源于欧美的70年代,在欧美比较通行。它通常具有一个或多个直接接入强电的无线接入点,通过交流强电做为载波传输控制信号。缺点是控制信号直接在强电网上传输,不稳定较易受外界干扰,在应用中表现出很大的地区差异性,特别是中国的电网干扰比较大,而且中国众多的家电厂家生产的家电不具规范性更加增加该方案的不稳定性,但具有布线简单的优点。代表厂商有X10、瑞朗、索伯等。 而无线智能模块较大的优点是安装非常
不论所需零部件在世界何地,ZXD Automation致力于为您寻找各种工业自动化零部件,让您的设备在短时间内高效运转起来。 客户支持快速响应 合作伙伴网络横跨各个大洲 **合作伙伴网络 我们提供更多零部件专业知识 随着电子技术、计算机技术、检测技术和自动化技术的不断发展,性能可靠的可编程控制器(PLC)、数字调节器、智能仪表、工业控制计算机、集散控制系统(DCS)等为实现工业生产过
空分选用的是离心式压缩机,离心压缩机工作效率高,在正常工况条件下运行平稳,压缩气流无脉动,对其所输送介质的压力、流量、温度变化的敏感性相对较大,容易发生喘振。发生喘振时流量大幅波动,机组剧烈振动,如不及时采取措施加以控制,会使压缩机转子和静子经受交变应力作用而断裂;使较间压力失常而引起强烈振动,导致密封及推力轴承损坏;使运动元件和静止元件相碰,造成严重事故。所以应尽力防止压缩机进入喘振工况。喘振现
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