圆柱齿轮减速器润滑: 减速器一般采用油池润滑,自然冷却。当减速器工作平衡温度**过90°C时,或承载功率**过热功率PG1时,可采用循环油润滑,或采用加冷却管的油池润滑。当减速器连续停机**过24h再在启动时,应使齿轮和轴承润滑正常后再带负荷运转。减速器润滑油应选用GB/T5903标准中的L-CKD220、L-CKD320。 轴承一般采用飞溅润滑,润滑油与齿轮油品相同 圆柱齿轮减速器的安装、使用及维护 1.圆柱齿轮减速器的输入轴线和输出轴轴线,与联接部分的轴线保证同轴,其误差 不得大于所用联轴器的允许值。 2.由于采用硬齿面,中心距缩小造成输入轴轴径减小,往往比相配套的电机轴细。当采用液力偶合器拖动时,因安装误差引起两连接轴不同轴,给较细的输入轴的危险截面造成过大的附加应力而出现断轴的可能。为此,建议用户在设计选用时,把液力偶合器安装在电机轴端,而把弹性联轴器装在输入轴端。 3.安装好后,箱体内必须注入润滑油,油面应达到规定高度(油标中心线) 4.圆柱齿轮减速器在正式使用前,用手转动,必须灵活,无卡主现象,然后进行空载运转,时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂声及漏油等现象,发现故障应及时排除。 5.**注入的润滑油需在运转300-600小时后更换。此后,每运转1500-5000小时更换一次,蕞长更换时间不应**过18个月。在换油应同时清洗磁性油塞。 6.在运转中,出现油温突然升高及不正常噪声时,应立即停车检查。在正确排除故障后方可再次投入运转。
词条
词条说明
JM系列精密行星减速机适用范围如下: 1、高速轴转不大于1500转/分。 齿轮减速机 2、齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。 3、工作环境温度为-40-45℃,如果低于0℃,启动前润滑油应预热至0℃以上。 4、JM系列精密行星减速机可用于正反两个方向运转。 JM系列精密行星减速机内部齿轮采用20CvMnT渗碳淬火和磨齿具有体积小、重量轻,承载能力高,使用寿命长、运转平稳,噪声低、输出扭矩大,速比大
行星减速机被使用的场合有很多,而且也不断更新换代去满足人们的要求,如下是对行星减速机的分类以及使用过程中回出现的故障简述: 一、行星减速机的特点应用 1、外观及结构设计轻小。使用终身免更换的润滑油,及无论安装在何处 ,都可以免维修操作全封闭式设计,并且具有IP65的保护程度,因此工作环境差时亦可使用。业机器人、和自动化的机电产品行业。 2、行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用
星减速机润滑油性能特点 1.具有良好抗磨性 抗磨性是指行星减速机润滑油在运动部件间摩擦表面形成和保持油膜,防止金属之间相互接触,减少磨损的能力。行星减速机润滑油的抗磨性主要取决油性和较压性(抗剪力)。 油性是指齿轮油能吸附在零件的摩擦表面上形成油膜以减少磨擦和磨损的性能。通常我们说齿轮油的油性好就是指它的吸附能力强,可以提高抗磨性的能力。 较压性是指在摩擦表面接触压力非常高,油膜容易产生破裂的较高
1、伺服减速机一定要安装通气帽 使用前应将很高位处的堵塞换上排气螺塞,保证减速机运行时排出体内气体。如果未及时更换,减速机长时间运行,而致使减速机内的气体将油封胀坏,以至减速机漏油。 2、伺服减速机严禁锤击 减速机的输出轴上加装,联轴器,皮带轮,链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法,因减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击,可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。 3、伺服减速机及时更换润滑油,特别注意*1
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