无为污水处理厂控制系统设1个监控中心(中控室)、3个现场PLC站(模拟屏站PLC01、变配电间站PLC02、污泥脱水间PLC03站)。其中变配电间站较为重要,主要控制提升泵站、格栅井、沉沙池、氧化沟、二沉池、回流泵站、剩余污泥泵站、贮泥池的自动运行。关键控制对象是氧化沟中的含氧量和回流污泥量,以保证维持微生物的生存环境,达到去除原污水中污染物的目的。
3选型比较
对于变配电间站控制系统的选型,以前类似工程大多采用A-B公司的ControlLogix系列或是西门子S7-400系列的硬件冗余系统,具有稳定性好、切换速度快等优点,但造价相对昂贵,是国内大型污水处理控制系统的**选择。目前中小城市的污水项目很多为BOT项目且对控制系统切换时间要求条件不是太高,所以要求控制系统选型时既要保证性能,又要降低成本。据德国西门子公司提供的资料,硬件双机冗余系统的价格比软冗余系统高40%左右,但可用率只提高O.08%。在国外大部分同等规模的污水处理厂中也未采用双机硬件冗余系统,所以需要对控制系统的技术有更深入的了解,避免在设计选型上照抄、照搬。通过对西门子硬件冗余和软件冗余系统的深入分析和性能比较,最后决定选用价格相对便宜而性能又比较稳定的软冗余系统。
4软冗余系统结构和原理
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针对典型DCS(集散控制系统)/FCS(现场总线控制系统)在我厂炼钢工艺中的应用,主要从整个生产网络配置的角度介绍DCS和FCS两大工业控制系统,以及在炼钢厂的网络示意配置。Infi90是DCS中应用比较广泛的系统之一,Siemens系列是FCS中比较典型的系统,通过在炼钢工艺中的网络配置,对集散控制系统和现场总线控制系统进行比较分析。 【关键词】: 炼钢工艺、集散控制系统(DCS)、
实现自己既定的目标,必须能耐得住寂寞单干。 4.在线组态及参数调试比较方便 本工程使用的XDPS一400型分散控制系统中,所有监控 DPU 都是双重冗余配置的。当用工程师工作站连接上某个在线工作的:DPU 后,可以直接以较简单的作图方式修改其内部控制组态,修改后的控制组态立即执行,不存在编译的步骤,工作结束后再发指令将修改后的控制组态拷贝到备用DPU 即可。因为M
硬件冗余。为了保证系统的可靠性,过程控制站的电源、控制器、通讯卡和控制用I/O卡等按l:l冗余配置,一旦主控制硬件出现故障,后备控制硬件自动提供不问断控制。 2.2.2.2 模拟控制功能。模拟控制功能包括各类反馈、前馈、串级及科学计算功能,标准算法有:PID控制、计算、报警、逻辑控制、数据传送功能。 3 系统的软件设计 3.1 顺序控制功能。顺序控制功能可由
5 控制策略及应用效果 针对水泥工艺过程滞后长、干扰多的难题,在2个主要环节采取相应的控制策略。 5.1 前馈与串级控制 解决大惯性系统的控制滞后问题。在水泥生产过程中,生料磨的出磨气体温度控制回路是滞后时间长的大惯性系统,若采用单级PID反馈控制,由于系统调节滞后,PID参数难以整定,其结果是控制不稳定,振荡剧烈,系统控制品质差。解决办法是:引入入生料磨混合气体温度作为串级控制副回路
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