铝合金精切锯片有毛刺、不耐用的原因分析

时间：2019-01-16

    铝合金精切锯片有毛刺、不耐用的原因分析：

    一、刚开始锯切就有毛刺（不到半小时）
 
　　锯片方面的原因：

　　1.齿数太少

　　2.锯片质量问题（齿形不对、腰强不达标、锯齿的高低差不对、同心度不好、

　　设备方面的原因：

　　主轴精度不达标、法兰盘平整度不好或者有异物、锯片行走直线度不好、锯片装反、材料没压紧、皮带打滑导致锯片转速太低、进刀太快、

　　材料方面原因：

　　材料太软、表面氧化、材料太薄、材料变形导致锯切后扫刀、材料牌号（高硅铝）

　　二、锯片不耐用（使用寿命短）？

　　锯片本身问题：

　　锯片品质差、研磨效果不好（平面度不好、角度不对、同心度不好、出尖率不高）、研磨后合金头太小、锯片有碎齿或掉齿、锯片太薄、

　　设备原因：

　　主轴精度不达标、法兰盘平整度不好或者有异物、锯片行走直线度不好、材料没压紧、皮带打滑导致锯片转速太低、进刀太快、

　　润滑原因：

　　喷嘴偏移、润滑油品选择不对（水、皂化液、柴油、煤油、煤油+机油、皂化液+机油、白油、磨削油）

　　水：冷却，润滑差好，易漏电

　　皂化液：车间环境脏乱差，易漏电，冷却好，润滑一般

　　柴油、煤油、煤油+机油：气味大，易爆易燃、冷却不好，成本高

　　白油、磨削油：冷却不好，润滑一般，成本较高

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