久巨圆形内磁扬声器喇叭自动化生产线自动上下料

时间：2019-03-20

概述：整机采用一体式结构设计，全自动完成华司，磁铁，U的自动上料，点胶，粘合，干燥，包装等工艺，采用PLC精确控制，原装进口电气元件，更换型只需调节振动盘大小 ，更换磁规定位治具，即可完成整机换型。操作简单，使用方便 。
型号:     LE-1   　 规格： 圆形：50-100mm以下  
说明：完成对喇叭（华司，副磁，充磁，主磁路，充磁，磁规）自动化点胶及装配工艺过程，工业级的集成总线控制，MES系统数据实时监控。
特点：1：降低人工   2：提升效率：3：加强品质 4：数据管理
产品介绍：
自动圆形内磁喇叭副磁装配线（LE线），专注于内磁扬声器的自动化装配，包括：华司，磁铁，点胶，充磁，主磁路，副磁规，充磁，，副磁，干燥等装配及自动化点胶工艺等，整机只需2（支架投入或打端子人员）即可完成作业，各工站均可满足各项性能及品质要求，华司实现正反面识别，精密双路AB点胶工艺，副磁充磁，主磁充磁，副磁干燥等 ，磁路产品上料均采用振动盘上料，产品通用性的大小均可调节振动盘尺寸满足需求，副磁实现自动化充磁，可满足100mm以下圆形内磁喇叭的点胶作业，全程采用自动定位，通用性实现较大化，品质**保证，整体设计采用直线式结构设计，各机械手布局合理，操作方便，采用工业级总线PLC控制技术，实现远程程序升级及优化；MES数据监控系统，严格把控工艺，效率及品质；电气配件均采用进口品牌，确保整机性能稳定。LE线代表着行业较先进的喇叭自动化装配工艺，整体布局，高端大气。 是客户实现中国工业4.0，实现智能制造的理想装备。
工作业人员投入及自动化人员投入明细：
传统手工流程：人工作业工艺流程及人员情况：
副磁装配
人工打端子（2人）→人工充副磁（1人）→人工装副磁插规（2人）→人工拔副磁规（1人）。  产能：1300-1500PCS.自动化工艺及人员情况：1;自动华司上料→自动点胶→自动副磁上料→自动干燥→自动充磁2:人工打端子→自动除尘→自动点胶→自动插规→自动充磁→自动上副磁→自动干燥→自动拔规打端子人员：1人。  产能：1300-1500PCS.

词条
词条说明
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久巨圆形内磁扬声器喇叭自动化生产线自动上下料
概述：整机采用一体式结构设计，全自动完成华司，磁铁，U的自动上料，点胶，粘合，干燥，包装等工艺，采用PLC精确控制，原装进口电气元件，更换型只需调节振动盘大小，更换磁规定位治具，即可完成整机换型。操作简单，使用方便。型号: LE-1 规格：圆形：50-100mm以下说明：完成对喇叭（华司，副磁，充磁，主磁路，充磁，磁规）自动化点胶及装配工艺过程，工业级的集成总线控制，MES系统数据实时监