塑胶模具也成注塑模具,是用装配形成的空腔(一个或多个),成型制品所需的形状,生产(常是大批量的)塑料零件或产品的一种装置。
模具的型腔是由称作模腔的阴模部件和称作模芯的阳模部件共同组成。模具安装在注塑机上,并按如下的时间顺序(通常是自动进行的)充填模腔:
1、合模
2、注射(热的,近乎流动的)塑料进入模腔
3、保持合模状态知道塑料冷却至能被**出时为止
4、开模
5、**出塑料制品
6、如果需要,注塑机可以延长开模(MO)时间做好下一个(注射)周期的准备工作。
模塑周期在全自动作业中被定义为一次注射的合模瞬间到下一次注射的合模瞬间之间的时间长短。但通常人们以每分钟(或每小时)注射次数来表示生产的生产率,而不用几秒钟的模塑周期的长短来表示。
东莞市盛灿塑胶五金制品有限公司专注于注塑模具,锌合金模具,铝合金模具,塑胶模具,注塑喷油等
词条
词条说明
解决方案1: 注塑模具加工一般出现的问题有 尺寸,塑胶材料都有收缩率,模具尺寸要乘上材料收缩率 2.流道设计要合理均衡,排气要做好 3.飞模不好产品会有披锋 4.脱模**出方面,型腔脱模斜度是否够,表面抛光好,顶针排列要合理,斜**行位行程要做够 5.冷却水道是否能快速均衡冷却模具6.进胶口大小合适,太大会让产品分离困难,太小胶件射不满7.装配模具不要少装错装零件,各模块之间运动要通顺。 解决方案2
防锈:防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。 防撞:防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。 除刺:防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。 缺件:防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。 防压:防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。 欠压:防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。 其中因顶针有断裂、顶针未回退到位
塑胶模具也成注塑模具,是用装配形成的空腔(一个或多个),成型制品所需的形状,生产(常是大批量的)塑料零件或产品的一种装置。 模具的型腔是由称作模腔的阴模部件和称作模芯的阳模部件共同组成。模具安装在注塑机上,并按如下的时间顺序(通常是自动进行的)充填模腔: 1、合模 2、注射(热的,近乎流动的)塑料进入模腔 3、保持合模状态知道塑料冷却至能被**出时为止 4、开模 5、**出塑料制品 6、如果需要,注塑
1、模具分为哪几大系统? 浇注→**出→冷却→成型→排气。 2、在做模具设计过程中应注意哪些问题? (1)壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大; (2)过渡部分应逐步,圆滑过渡、防止有尖角; (3)浇口:流道尽可能宽大,粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井; (4)模具表面应光洁,粗糙度低(较好低0.8); (5)排气孔,槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体; (6)除PE
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