换热器管子的防振措施

时间：2019-04-22

换热器是两种或多种流体存在温差时进行热量传递的传热设备，广泛应用在石油、化工、能源、冶金、制冷、医药、电力、食品等行业中的液相加热、冷却、蒸发、浓缩等。而换热器管子产生振动的原因主要有两种：一是外界激振源引起的。一种是流体流动激振，又分为管侧和壳侧激发的振动。一般情况下管侧流动激发的振动振幅小，危害性不大，可以忽略不计。但流速远远正常流速的情况下，管侧激振才需考虑。换热器内的振动主要是壳侧介质所激发的，在正常流速下壳侧流动就可能引发很大的振动，对换热器的危害大。而且随着设备的大型化以及为了强化传热而尽量增大壳程流速，流体横向流诱发的换热器振动的事例屡见不鲜，那么防止振动的方法有：

        1、在换热器中添加纵向隔板来防止声振动，以减少非轴向传递的弹性波和机械波的形成，改变气柱的声振动频率和紊流抖振频率的不同。通过这样的附加设置，可以减少振动现象的发生。具体操作方法是加若干块纵向隔板于沿流向的壳体内，置于声振动波型的波腹位置，用以改变设备中横向尺寸的特性长度。
        2、在满足换热器传热效果的前提下，为了防止管束产生振动，尽可能降低流体的流动速度，使雷诺数控制在一定的范围之内，降低壳程流体诱导振动的频率，防止出现共振。这是防止管束振动的一种比较有效、直接的方法，但需兼顾传热效率，二者应权衡考虑。
        3、提高管子的自振频率可大大减少共振的机会，有效的办法是减少跨距。管子的固有频率与跨距成反比，跨距缩短一倍，自振频率约增大三陪。
        4、防止管束发生流体弹性激振现象有效的方法是增加管束的刚性强度，提高其固有频率。如适当增加管子的支撑点，以缩短管子的无支撑跨长，进行结构优化，增加相关构件的弹性模量，增大材料的惯性矩，增加管壁和折流板的厚度。在决定管束固有特性的各种设计参数中，管子截面半径的影响要大于壁厚，故可以增加管子的有效直径。经实践证明，折流板管孔直径略大于换热管的外径0.25～0.35 mm，能比较有效地避免管束振动。同时，对折流板上所有管孔倒一定半径的圆角，能有效减小管束振动时产生的磨损。
        5、在实际的生产过程中，常常由于操作不当使温度和压力频繁波动，引起的循环载荷导致换热管束的疲劳失效。为了提高设备的疲劳极限，可以通过有效的控制设备运行的开机和停机周期，并运用相应的检测仪器进行在线即时监测，一旦发现异常，可及时改变运行状况；为了避免管束中流体的脉动变化过大、流体的流速变化过高和防止液流介质直接冲刷换热器的管束，可以采取在换热器管束流体入口处设置防冲板或导流筒或分流器等措施。
本文出自陕西瑞特热工   主营：氟塑料换热器,氟塑料电加热器,钢衬氟反应釜,聚四氟乙烯电加热器，四氟换热器,电镀槽，氟塑料烟气余热回收换热器,全自动电镀生产线等设备及工装。

词条
词条说明
蒸汽换热器的优势
蒸汽换热器的优势蒸汽换热器是以蒸汽为热源将水加热的设备，它可以把蒸汽中的大量热值充分置换出来，用来加热水或空气。被加热的水或空气可集中输送到各类干燥烘干设备里。现代工业中，蒸汽已经是一种应用比较广泛的理想热载体。用蒸汽作热源加热水的设备分为两类: 1.直接加热设备――蒸汽与水直接混合，将水加热。 2.间接加热设备――蒸汽与水为两个独立系统，通过金属表面热能从高品位向低品位传导。蒸汽换热器的性
氟塑料材质在低温烟气余热回收中的利用
近几年国家大力提倡环保，秉持可持续发展的宗旨对相关污染严重行业进行整改。污染行业不整改，将不能继续生产运营，这影响着企业的生存发展。这些生产企业在生产过程中所排出的高低温烟气，换一种思维方式来看，也是可以利用的强大资源。能源利用在人类社会发展史上占有者举足轻重的地位，是现代社会前进的主要动力之一。近些年各国**一些新开发的能源代替化石能源，主要有核能、风能、太阳能等，但短期内，还无法完全取代传
余热余压利用技术
余热余压利用工程主要是从生产工艺上来改进能源利用效率，通过改进工艺结构和增加节能装置以大幅度的利用生产过程中产生的势能和余热。目前，余热余压利用技术主要有高温余热的利用、中温余热的利用、低温余热的利用及余压利用技术。 1、高温余热的利用钢铁行业的烟气，工业窑炉产生的废气、机械工业锻件加热炉的烟气和热处理炉的排气等，温度都很高（650-1000℃）。具有很高的热值；另外，高温固体（如炼焦炉）的炽热
氟塑料电加热器客户案例——陕西瑞特
氟塑料电加热器客户案例——陕西瑞特工况参数：助镀槽的尺寸为1m×0.7×1.2m，槽体装有混酸（盐酸和硫酸），混酸的初始温度为10℃，工艺温度为70℃，槽内液面的高度为1m。现想要利用电加热器给盐酸升温，温升时间为2.5小时。氟塑料电加热器客户案例——陕西瑞特设计思路：由于槽内的溶液具有腐蚀性，因此一般的金