丹尼逊油泵具有工作压力高,可以达到275Bar,如降低工作压力的使用,还可以延长油泵的工作寿命!容积效率高,由此可以提高生产率,减少发热和降低液压设备的运行成本。机械效率高,从而减少了能量的消耗。转速范围宽,转速范围是600---2800rpm,可以优化工作状态,降低噪音。抗污染能力强,丹尼逊油泵采用的是双唇结构的叶片,具有较强的抗污染能力,使用寿命长。适应液压介质的粘度范围大,能在低温下启动和高温下运行,能提供高压力,噪声低,而且容积效率高。
DENISON叶片泵特点:
●在紧凑的外形尺寸里实现高工作压力的能力,保证功率重量比高而安装成本降低。
●子母叶片机构固有的低噪声特性,提高操作者的舒适性。
●12叶片制保证流量脉动的振幅小,系统噪声特性低。
●设计成防止内部感生的轴和轴承的径向载荷的液压平衡保证**命。
●通过消除双轴伸电动机或通过减少电动机和
●驱动联轴器的数量,双联泵和通轴驱动配置节省安装位置和成本。
●通轴驱动型提供宝贵的回路设计灵活性,例如在单个输入驱动上实现定量和变量型。
●16 种流量排量和实现高工作压力的能力为你的流量和压力要求的整个范围提供较佳选择和单一货源能力。
●工厂试验过的机芯套件经安装后提供新泵的性能。
●机芯套件结构能保证*而高效的现场维修性。机芯与驱动轴是分离的,不用把泵从其机座折下即可很*地改变流量容量和进行
●进油口和出油口互相可以取向成四种不同的相对位置,提供很大的安装灵活性并便于机器设计。[title2]叶片泵的管理要点[/title2] 叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。
叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意: 泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。 小型泵-0.015~0.03mm 中型泵-0.02~0.045mm 油液的温度和粘度 一般不宜**过55℃,粘度要求在17~37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难;粘度太小则漏泄严重。可逆转的叶片泵必须专门设计。 叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分较易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用 。
词条
词条说明
美国DELTA POWER德尔塔液压马达的特点: 液压马达从能量转换的观点来看,液压泵与液压马达是可逆工作的液压元件,向任何一种液压泵输入工作液体,都可使其变成液压马达工况;反之,当液压马达的主轴由外力矩驱动旋转时,也可变为液压泵工况。因为它们具有同样的基本结构要素--密闭而又可以周期变化的容积和相应的配油机构。 但是,由于液压马达和液压泵的工作条件不同,对它们的性能要求也不一样,所以同类型的液
1. 一般固定容量帮浦系列,以开放式油路为准;可变容量帮浦系列,以封闭式油路为准。 In fixed displacement pumps series, for which the open circuiting is recommended; variable displacement pumps series, for which the close circuiting is recom
定量泵是每转的理论排量不变的泵,压力不变流量不可调动称为定量叶片泵 叶片泵运转平稳、压力脉动小、噪声小、制造*,在液压系统中应用广泛。特别是在组合机床液压系统中多采用叶片泵。 叶片泵的缺点是结构构件多,制造要求高,造价贵,对污油较敏感,须在吸油口前配置滤油装置,自及能力比齿轮泵差。针对高压、低噪音特别设计,应用范围广,尤其特别适合 内部结构组装简单,易于拆卸维修,更换转向*。 闽台YEESE
韩国施耐德Schneider电机保护器保护常识: 1.为什么现在的电动机比过去 更*烧毁?由于绝缘技术的不断发展,在电动机的设计上既要求增加出力,又要求减小体积,使新型电动机的热容量越来越小,过负荷能力越来越弱;再由于生产自动化程度的提高,要求电动机经常运行在频繁的起动、制动、正反转以及变负荷等多种方式,对电机保护装置提出了更高的要求。另外,电机的应用面更广常工作于环境较为恶劣的场合,如潮湿、
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