高速点胶机一般在led行业和电子行业应用广泛,这两大行业对点胶技术的要求相对比较高,高速点胶机的粘剂量控制在±0.05mm,重复精度达到0.02mm,并且杜绝粘剂拉丝漏胶的影响,这样产品的点胶质量才会更高速完整,能更符合用户生产的使用需求,高速点胶机主要作用是**产品点胶过程中胶水等液体能高速、精确的涂覆到精确的位置上。但在点胶过程中也会出现胶水外滴或配件上有胶水的情况,那么该如何清洗高速点胶机呢? 1、高速点胶机传统法清洗 高速点胶机传统的清洗方法主要是通过混合二氯甲烷、DMF等挥发性溶剂来清洗,优势是成本低、清洁度高。不足是这些溶剂具有强挥发性,产生的挥发气体对人体伤害非常大,因此这种方式已经逐渐被企业所淘汰。 2、高速点胶机高压清洗法 高速点胶机高压清洗法主要是通过高压水枪产生的水压来清洗高速点胶机外滴的胶水,优点是成本低、易操作和无毒。不足是清洁度不是很高,而且会产生大量的工业废水,在一定程度上对环境会造成污染,因此这种方法还需要不断改进。 3、高速点胶机循环清洗法 高速点胶机循环清洗法是点胶机厂家清洗点胶机时常会教到的方法。优点是清洗效果好、环保可回收。不足是循环溶剂时,对配套设备要求高,因此成本比前两种方法高。 以上是对高速点胶机的常见几种清洗方法。下面也简单介绍下配件的清洗方式。 首先清洗金属模板:在这一过程中必须先使用预清洗工序,再使用强力清洗剂,记住一定要小心避免清洗剂与贴片直接接触,最后再用普通的清洗剂来清洗模版。 其次就是高速点胶机针头的清洗。一般来说针头和停止器的弯曲或磨损可能对点胶质量有着至关重要的影响。长期不清洗,贴片胶可能会直接造成针头堵塞,定期检查针头,发现污渍及时清理防止堵塞。至于怎么清理针头这就得把它放在相溶剂里面,但是由于浸泡相对效率太低,所以大多人一般采用进行高压喷雾把胶吹出针头内孔。 最后就是塑料模版。一般清洗它的时候都会产生静电放电。针对这个我们需要用专门的防静电清洁剂,而且在清洗过程中切勿用抹布,这样可以避免塑料刮坏。 以上是在使用高速点胶机过程中的清洗方式,如需了解更多全自动点胶机,精密点胶机等自动点胶机问题可以咨询阿莱思斯。
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词条说明
在全自动点胶机过程中,视觉控制系统取代了人工干预,通过视觉控制系统发出指令完成点胶过程。视觉控制系统只要把程序设置好,就能适合各种工艺产品点胶,操作简单,点胶速度快,精准度高,不容易出错,适合批量生产,提高了产能。 阿莱思斯视觉点胶系统采用全景视觉和高精度视觉定位,该系统完全解决了人工或夹具放置产品不当造成的产品不良问题,自动识别Mark功能,点胶速度高达200mm/s,重复定位精度达0.005
现在LED几乎无处不在,生活中常用的节能灯,夜晚街上的广告招牌,城市公园的霓虹灯,电视里的LED背光等,这些都是很常见的,全自动点胶机在LED封装过程中也会遇到一些问题。例如点胶针头堵塞,出胶量不一致等。 全自动点胶机出胶量不一致有多种原因。1.点胶针头内部有胶水凝固,导致针头堵塞,堵塞不严重就会出现出胶不一致。2.点胶机的点胶阀内部有破损或气缸没有压力导致胶水出胶不一致。3.点胶机的气压不够。
1.怎样正确使用点胶阀? 首先看看自己企业的点胶设备使用的是哪种类型的胶水。根据不同的胶水粘度来选择合适的点胶阀。另外需要明确点胶效果是怎么样的,根据点胶效果来选择适合的点胶阀。例如撞针式点胶阀是采用针尖堵住出胶孔起到开关作用,会在关闭瞬间多一坨胶。回吸阀是一种在关胶时阀体上设计为具有一点点回吸胶水作用的阀体,所以会在开启时多一坨胶。旋转阀在开关时出胶是均匀的,隔膜阀能用于一些带腐蚀性的液体和胶
螺杆阀主要部件是螺杆和定子二部分组成。而且定子与螺杆可以形成密封的腔体,胶液在密封腔体内由螺杆向前推进,转动的角度越大出胶量就越多。由于其入料口为后侧且为偏心转动,所以其结构相对较大。若螺杆不转动即使入料口加压,也不会出胶。 螺杆阀通过控制时间、气压及螺杆速度、高精度地进行打点、划线等点胶工艺,是一款适合中高粘度流体精密螺杆阀。螺杆阀使用螺杆通过正向位移替代活动进行点胶,可实现对点胶过程**精密的
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