数控钢筋弯箍机常见故障有哪些

    数控钢筋弯箍机常见的故障有以下几个:
    (1)刀头调转,这是一种比较简单的故障,只要调节动刀感应开关即可。
    (2)出筒后的钢筋不平直,经常出现上翘下弯的问题,这时应该分别调节下面和上面边的后一组的组轮,反方向的**过去。
    (3)弯双筋的时候外面的一根钢筋有脱落弯曲轴心的趋势时,这时应有的应对措施是降低弯曲的速度。
    在使用钢筋弯箍机要注意压力的保持,一般以4MPa为宜,过高可能会造成钢筋变形或者设备的损坏。
    钢筋弯箍机不回位?
    钢筋弯箍机产生不回位的主要故障是执行机构不公正,检查弯箍机元器件、气阀是否损坏?如损坏,需要更换元器件或气阀。再检查气压是否足够?如气压不够,需要增加气路压力。还要检查控制线路是否接触不良或断开?需要检查发生故障的线路。再检查感应开关是否松动?需要检查松动的感觉开关,如有必要还需更换感应开关。
    弯箍机系统不工作?
    钢筋弯箍机系统不工作的主要原因有:1.主机与控制柜未联机,需要检查主机与控制柜的连接情况,确保电缆连接牢固并正常工作。2.弯箍机系统处于报警状态,需要检查弯箍机的感应器的位置是否异常,同时要确认各感应开关是否损坏,并及时更换。3.检查弯箍机急停按钮是否被按下,及时恢复急停按钮。以上就是弯箍机系统不工作的3种情况,如果排除了上面三种状况外,系统还是不工作,可以拨打24小时售后电话咨询。
    钢筋弯箍机执行机构不工作?
    钢筋弯箍机的执行机构不工作,如:不送钢筋,弯曲头不工作,加紧件不工作等,需要检查下面三个地方:1.检查元器件或者气阀,及时更换损坏的元器件和气阀。如果是气压不够,调整气路压力大小。2.检查控制线路是否接触不良或者断开,检查调整发生故障的线路。3.查看感应开关是否松动,及时调整好感应开关。上面就是弯箍机执行机构不工作的三种情况。
    钢筋弯箍机执进料伺服电机报警?
    钢筋弯箍机的执行进料伺服电机报警,需要检查下面两个地方:1.进料伺服电机过热,负荷,需要先停止弯箍机工作,等伺服电机散热到室温。再调整压紧轮汽缸压力到0.2Mpa,重新调整矫直轮的压紧力,同时减小电机负荷。2.其他故障引起导致,需要电话联系公司售后服务人员进行远程故障排除。
    钢筋弯箍机进料钢筋打滑?
    进料钢筋打滑有以下三种情况:1.压紧轮气缸压力不够,导致钢筋打滑。解决办法:加大压紧轮调压阀压力;2.压紧轮,进给磨损严重,导致钢筋打滑。解决办法: 更换新的压紧轮与进给轮;3.矫直部分的压力太紧,导致钢筋打滑。解决办法:重新调整钢筋矫直部分。

    河南宝润机械有限公司专注于钢筋剪切线,小导管尖头机,小导管冲孔机,工字钢冷弯机,数控钢筋弯曲机等

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    词条说明

  • 小导管尖头机优势

    小导管缩尖机产品特点12大优势1.加热快:快加热速度不到1秒(速度快慢可调节控制)2.加热广:可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可卸式感应圈)。3.安装方便:连接电源感应圈和进出水管即可使用:体积小重量轻。4.操作简单即学即会5.启动快通水通电后即可启动加热6.耗电少,比老式电子管高频机节电70%左右,工件越小耗电量越少7.效果好:加热非常均匀(可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得

  • 隧道用小导管冲孔机使用范围

    近年来,小导管注浆技术在隧道工程中的应用问题得到了业内的广泛关注,研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述,结合工程实例分析了工艺原理及注浆目的,并分别从多个角度与方面就小导管施工技术的应用问题展开了研究,阐述了笔者对此的几点看法与认识,望有助于相关工作的实践。作为隧道工程实践中的一项重要方面,对小导管注浆技术的应用占据着较为关键的地位。该项课题的研究,将会更好地提升对小导管注浆技术

  • 小导管尖头机技术参数

    小导管冲孔机采用液压驱动,送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高,可实现单孔、双孔及多孔三孔,  小导管冲孔机市场发展前景广阔,也直接促进市场竞争激烈化。如今市面上除了一些常见的冲孔机外,大大小小的小规模冲孔机也处于遍地开花的状态。可是除个别**不锈钢冲孔机企业外,*领的冲孔机还不多见。因此,想要拥有稳定的消费群体,占据市场份额,仅仅靠价格是远远不够的

  • 数控钢筋滚丝机介绍

    两人面对面同时使用快速扳手或者电动扳手送掉主筋的固定螺栓,至少能节省一半的时间,并且只有一段部分主筋固定的产品不需要转动,也**作业。钢筋笼滚焊机的成型时靠设备上的模板来定型,而不是像手工制作钢筋笼是靠内箍筋来定位,所以每2米一个的内箍筋实在钢筋笼从设备上下来之后再进行安装。安装中,使用F扳手或者曲柄U型扳手,一个人即可*自作业,省人也省力。钢筋笼滚焊机在加工时,数控钢筋笼滚焊机,这个做法也了加工

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