钢筋笼滚焊机闪光对焊的操作工艺

时间：2019-05-25

作者：河南宝润机械有限公司

钢筋笼滚焊机闪光对焊是目前普遍采用的一种接触对焊方法，钢筋闪光对焊

工艺可分为三种:连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热-闪光焊。

1.钢筋笼滚焊机连续闪光焊连续闪光焊是将钢筋夹在对焊机的电极上面，接通电源后，使两根钢筋的端部进行轻微的接触，由于钢筋的端部不平，此时钢筋端面的接触点在

高电流密度的作用下迅速熔化，同时产生金属蒸汽飞溅形成闪光，然后将钢筋以一定的速度送进形成闪光过程。等钢筋烧化到规定的长度后，以适当的压力迅速进行**锻，将液态金属排挤在焊口之外，使钢筋焊合。如图6-2所示。

连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径也可根据焊机容量与级别而定，一般应符合表6-1的规定。

图6-2钢筋连续闪光对接示意

2.钢筋笼滚焊机预热闪光焊
预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一个钢筋预热的过程，扩大焊接热影响区。操作时，先闭合电源，然后将两钢筋端部交替地接触和分开，这样反复多次，使接头处的温度逐渐升高，从而实现了预热过程。钢筋达到预热温度后，接着进行闪光和**锻。
预热闪光焊适用于钢筋直径较大、端面较平整、对焊机容量较小的情况。
3.钢筋笼滚焊机闪光-预热-闪光焊
闪光-预热-闪光焊是在预热闪光焊前再增加一次闪光过程，目的是把钢筋端部的不平整部分烧去，使接头的端面平整，以便使整个断面在加热时能够温度均匀。再进行预热闪光及焊接，更有利于提高焊接接头的质量。
闪光-预热-闪光是以上三种工艺中应用多的一种焊接方法，这一方法适用于钢筋直径较大且端面不平整的]y级钢筋的焊接。
4.钢筋笼滚焊机焊后热处理
1Y级钢筋应采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺进行焊接，当其接头的力学性能不能符合质量要求时，还应在焊机上进行焊后热处理，具体工艺方法如下：
(1)待接头冷却至常温，将电极钳口调到大间距，接头居中并重新夹紧。
(2)宜采用较低的变压器级数，进行脉冲式通电加热，每次脉冲循环包括通电时间和间歇时间在内为3s。
(3 )焊后热处理温度应在750?850丈的范围内选择，之后可在自然环境中冷却。

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