粮食除杂抛光机工作原理

时间：2020-01-05

霉变玉米原粮从进料口流入，搓揉抛光的工作区域。在工作区域的进料筒内霉变玉米原粮被均匀摊开，保证后面搓揉抛光区域玉米原粮的均匀流动。从进料口切向进入工作区域的霉变玉米粒与作回转运动搓揉抛光系统组件相摩擦，使玉米粒表皮霉变部分被搓揉抛光，玉米粒同时获得一定的速度和加速度，产生一定的动能，随之和搓揉抛光室内的筛板相碰撞摩擦、在此过程中玉米粒与玉米粒间也相互摩擦，致使玉米粒的表皮上霉变部分脱落被抛光。由于搓揉抛光组件按特定的角度及间距排列而成的，从而使霉变玉米粒在被搓揉抛光的同时也被朝出料口方向推进。出料口带有压力装，可以延长霉变玉米原粮在工作区域的处理时间，从而提高搓揉抛光效果。被搓揉抛光过的霉变玉米原粮由出料口排出机外，被搓揉抛光处理掉的霉变部分杂质等通过筛网由出杂口排出。，现场据此可以调节压力门、进料调节装置和风机风量等，以达到适合客户的设备优秀工作工艺效果。

适用于个体户、各村、镇流动作业（电机或柴油机均可）来料抛光加工，获取每吨约30元加工费，同时解决农户及种粮大户燃眉之急，实现双赢目的。确保粮食食品安全具有重要意义(该机每吨料耗约2度电费)。设计背景：国内玉米收获时期水分很高，特别是东北收获后入库储存前，较易出现生霉现象。在气候不好的时候，大部分玉米生霉粒**过2%，有的甚**达5%。通过对霉变粒较高地区的考察、研究霉变玉米粒的特性、提出多种机械结构设计方案并进行试验，终于研发出适用于中粮、中储粮等国内大、中型粮库处理霉变粒提高玉米品级的霉变玉米搓揉抛光机。

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多管齐下共促农业机械融合
毋庸置疑，再生稻重新受到关注与近些年我国水稻生产全程机械化水平不断提高有着密不可分的关系。由于生长特性的关系，使得再生稻全程机械化的发展更加依赖农机与农艺之间的配合，所以，即便再生稻纵然具有节本增效的显着特点，相对于两种两收的水稻，其发展也一直处于徘徊状态。“再生稻机艺融合主要受到几个方面的制约，首先，传统的再生稻生产头季稻收割时不适于机收，需要人工撩穗收割，集中脱粒；二是再生稻生产机械化中农机
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稻麦脱粒机1)由于脱粒机工作紧张，环境恶劣，所以对参加脱谷作业的人员要进行安全操作教育，使其懂得操作规程和安全常识，如衣袖要扎紧、应戴口罩和防护眼镜等。(2)脱粒机使用前必须认真检查转动及摆动部位是否灵活无碰撞；检查调节机构是否正常和安全设施是否齐全有效；确保机内无杂物，各润滑部位要加注润滑油。(3)脱粒机开机前，应清理作业场地，不得放一些与脱粒无关的杂物；禁止小孩在场地上玩耍，以免发生事故。&n