高锰钢锤头的特点

时间：2019-07-12

高锰钢锤头

(1)高锰钢的特性是韧性好、工艺性能好、价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其他材料高5~7倍，耐磨性能得到了较大的提高，但如果使用过程中冲击力不够大或者接触应力偏小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨特性就不能充分发挥。

(2)高锰钢锤头基体组织是奥氏体，具有较好的韧性，此锤头耐磨性好，抗击打性稍弱，比较适用于物料粒度大的初破，价格稍便宜。常用的材料有ZGMn13，这种材料在破碎机械中应用较广，其特点是经冷作硬化后锤头寿命会显著提高，这种奥氏体组织只有在受强烈冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下，才具有较高的耐磨性。据有关试验表明，该材料在加工硬化后的硬度可提高至450~550HB，受冲击越激烈，其抗磨性能发挥得越好。

词条
词条说明
如何合理使用耐磨方锤头
耐磨锤头上使用的所有材料，均不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、夹砂、冷隔、气孔、缩孔、缩松、缺肉等铸造缺陷，浇口、冒口、飞边毛刺、粘砂等应清除干净，热处理后同样不得有裂纹、掉块等缺陷;**级锤头保护块联接螺栓必须连接牢固，破碎机锤头锤柄上的硬质合金同样必须连接牢固，避免使用过程中破裂脱落;复合锤头的锤头锤柄之间必须是冶金结合，在使用过程中不得开裂、折断，以免造成重大损失。耐磨锤头(1) 所有的高铬铸
锤头性能先看耐磨锤头的制造工艺
锤头是锤式破碎机的主要破碎部件，其生产工艺是否合理严重影响破碎机的工作效率与生产能力，因此严格的控制耐磨锤头的生产工艺，才能使锤头质量更稳定。锤头大多数是选用高铬耐磨铸铁锤头是锤式破碎机的主要破碎部件，其生产工艺是否合理严重影响破碎机的工作效率与生产能力，因此严格的控制耐磨锤头的生产工艺，才能使锤头质量更稳定。锤头大多数是选用高铬耐磨铸铁，高铬铸铁具有良好的流动性、较大的收缩性，因此可延长耐磨锤头
怎样提高破碎机锤头使用寿命
正确使用破碎机锤头与科学维护是保持设备始终处于良好状态，是提高破碎机锤头使用寿命的有效途径。如果使用操作和维护不当，不仅容易引起设备故障，例如振动、噪声、发热、磨损等，而且还会导致破碎机锤头的使用寿命大幅降低。锤式破碎机锤头在日常使用与维护中应注意以下几个要点。锤头1、根据该设备型号及设计要求，适当控制进料尺寸，严禁将**出设计*大限定尺寸的物料投入破碎腔内。2、由于锤头铸造时质量存在一定的误差，在
双金属锤头的优点及行业发展前景
铸造是一种金属热加工工艺，是将金属液体浇铸到与零件形状相同的空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。**之后铸造业更是蓬勃发展，铸造技术不断提高，铸件的耐磨度、精准度都达到了国际标准。今天小编就给大家分析一下破碎行业中双金属锤头的市场前景。目前国内市场上主要有高锰钢锤头、高铬合金锤头、硬质合金锤头等，但其耐磨性都不够、使用寿命也很短。要保证锤头的耐磨度，还要保持足够长的寿命，这时候就需