1. 减速器车间安装环境必须清洁。 2. 所有加工件清洗干净方可组装,而且必须晾干(**次开封的外购件不清洗,如轴承、油封)。 3. 为保证清洁,轴承和油封准备安装时再打开包装,尤其是不准在地上滚动轴承。 4. 安装前所有零件的表面检查一遍,去除毛刺、打磨掉高点,尤其是箱体。 5. 安装轴承时的加热温度在90-100℃之间。 6. 安装**轴耐磨套时,加热温度在75-85℃之间,因为上面有O形圈。 7. 安装圆螺母的部位,注意垫圈的爪必须深入到轴的键槽内,拧紧圆螺母后垫圈的爪卡入螺母槽中。 8. 齿轮加热温度在120-140℃之间。 9. 所有零件必须安装到位,固定压紧,但不要让轴承滚动动体受力。因为零件是加热安装,冷却后会出现间隙,安装不到位会影响齿轮啮合精度,降低使用寿命。建议使用合适的**工具。 10. 调整齿轮接触区和测隙,各轴游隙必须符合图纸要求。 11. 所有螺栓必须拧紧,定位销安装到位。拧紧力矩要求:M16的195N.m;M20的395N.m;M24的680N.m;M30的1300N.m。 12. 对于行星减速器,安装前要检测太阳轮与铜堵之间的间隙,保证在1.5-2.5之间。内齿圈定位销一定要安装到位,螺栓一定要拧紧。 13. 有润滑泵时,注意进油管和出油管的安装位置。 14. 冷却器经过打压试验,工作时进水压力小于3Mpa,流量大于30L/min,安装时防止翅片磕碰。 15. 减速器实验用润滑油必须符合规定牌号,可以重复使用但必须清洁,注油量符合要求。
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为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用较广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。 另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。 热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微
一、工件装夹有哪三种方法? 1.夹具中装夹;2、直接找正装夹;3、划线找正装夹 二、工艺系统包括哪些内容? 1、机床,工件,夹具,刀具 三、机械加工工艺过程的组成? 粗加工,半精加工,精加工,**精加工 2.基准如何分类? 3.设计基准 2、工艺基准:工序,测量,装配,定位:(原有,附加):(粗基准,精基准) 加工精度包括哪些内容? 4.尺寸精度2、形状精度 3、位置精度 5.加工过程中出现的原始误
减速机与齿轮箱两种减速设备息息相关,减速机包括了齿轮箱,齿轮箱作为减速机上的机构而存在;齿轮箱由齿轮组组装而成,是单的减速设备,应用的减速设备。 减速机的全称减速电机,是电机与齿轮箱的集合体-电机减速机-机体,主要传动结构由传动电机(也称为马达)、齿轮箱组装而成的减速机(减速设备),具备连接、传动、减速、提升扭矩(承载能力)等功能;传动电机按照结构类型分为直流有刷电机、直流无刷电机、步进电机、空心
齿轮减速机是需要磨合期的,正确的磨合可以大大延长齿轮减速机的寿命。在使用前,操作人员应当接受生产厂家的指导、培训,或详细阅读齿轮减速机的使用说明书,了解齿轮减速机的结构、性能,并拥有一定的操作及维护经验后才能操作减速机 注意要限制磨合期齿轮减速机的工作负荷,磨合期间的减速机的工作负荷一般不要**过本身额定工作负荷的百分之八十五,并要安排合适的工作时间,避免减速机过热现象的发生。 磨合期间因注意经常观
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