机床床身的铸造是一种非常古老的生产方法,在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展,铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量,因此,铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造技术的发展也很迅速,特别是19世纪末和20世纪上半叶,出现了很多的新的铸造方法,如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等,在20世纪下半叶得到完善和实用化。 铸造工艺可分为砂型铸造工艺和特种铸造工艺。特种铸造工艺有离心铸造,低压铸造,差压铸造,增压铸造,石膏型铸造,陶瓷型铸造等方式。我们机床床身铸件较常见的消失模铸件。 **采用砂型铸造.据统计,我国或是国际上,在全部铸件产量中,60~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以象汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。 一般来讲,对于中、大型铸件,铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产,可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件,但成本较高。
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机床床身铸造方法选择的原则: 1 **采用砂型铸造,原因是砂型铸造比其它铸造方法成本低、生产工艺机械化、生产周期不长。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤到几十公斤,重达几十吨铸件多用粘土干型生产。 2机床床身铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以适合批量生产。 铸件的清理工艺流程为
1000*2000的铸铁焊接平台为例,每平米承重约0.5-1吨,铸铁平台分为1级、2级、3级,其中1级为高。供方厂家更不能只贪图一时之利。提供结构过单薄,使用时可能存在安全隐患的产品。下面让佳鑫带大家了解一下铸铁焊接平台生产过程标准。 铸铁焊接平台材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳
铸铁平台的使用要求: 1. 铸铁平台在使用前应当做水平调整处理,调整工具多为调整垫铁或平台支架。 2. 在功件与平台放置时,因轻放,避免焊接件与台面发生较大的碰撞。 3. 工作完毕后,应对台面上的焊渣,或其他焊接残留物进行清理。 4. 铸铁平台应做好搭铁处理。铸铁焊接平台规格: ①1000mm×1000mm-------------1500mm×2500mm(本规格适用于人工刮研平板)精度为1级、
无锡钳工装配平台 3米6米实验工作台 铸铁平板价格销往广州、深圳、东莞、佛山、成都、中山、昆山、苏州、常州、武汉、重庆、郑州、洛阳、西安、无锡、温州、宁波、杭州、南昌、宜春、九江、宝鸡、长沙、厦门、福州、泉州、哈尔滨、惠州、嘉兴、金华、济南、青岛、威海、烟台、吉林、长春、鞍山、大连、沈阳、营口、本溪、铁岭、抚顺、葫芦岛、盘锦、泰州、新乡、合肥、德阳、台州、滨州、潍坊、徐州、江门、珠海、江阴、太仓、
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