引起平衡机测量偏差因素有哪些

时间：2024-03-06

在进行工件动平衡校正时，有时会出现不平衡量变化很大，角度偏差很大的现象，导致生产效率的下降，影响产品的外观和质量，许多人都会认为是出现了故障，需要平衡机维修。其实是转子动平衡时本身或者其它常见又容易被忽略的一些细节导致了动平衡标准无法确定。那么造成动平衡机检测偏差的原因有哪些呢？下面小编给大家介绍下。

1、小型电机转子轴存在偏心或者弯曲，致使测量误差偏大，找不准平衡角度。

2、支承面上有污物，电机转子转动时出现跳动。

3、固定镙丝没有锁紧，支承架出现了松动，从而产生不稳定的平衡信号输入到平衡机测试系统里。

4、传动的皮带过紧。

5、测试转动平衡参数转速

6、传感器灵敏度过高或者过低导致测试转速不稳定，影响了不平衡量的变化。

7、传感器出现了故障或者传感线出现了短路或者断开的情况。

8、测试系统出现了故障。以上就是关于引起动平衡机检测偏差的原因，希望可以帮助到大家。大家如果对动平衡机有需求的话可以参考我们官网“广州卓玄金动平衡机制造厂家”的产品或者联系我们咨询。

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动平衡机的驱动方式有哪些及其优缺点是什么？
目前，市场上应用广泛的平衡机测量方式主要有圈带驱动、自驱动、万向节驱动等。那么它们是如何定义的以及各自优缺点是什么呢？今天，卓玄金小编就带大家来了解一下~ 圈带驱动圈带驱动是一种平衡机精度较高的驱动方式，通过平衡机的橡胶环形带或丝织环形带，并由电机皮带轮驱动测量转子旋转，因此圈带驱动要求测量转子表面有光滑的圆柱表面。圈带驱动的优点：是不影响测量转子的不平衡量，动平衡精度高，操作简单。圈带驱动
机械动平衡的校正方法
动平衡机是检测转动工件(转子)不平衡量大小和部位的检测仪器。因转子在围绕其轴线转动时，因为相对于轴线的质量分布不均而引起离心力。这类不平衡离心力作用在转子轴承上会造成振动，引起噪声和加快轴承磨损，导致严重危害产品的性能和使用寿命，因而要运用动平衡机开展校正。那么利用动平衡机能够实现哪些校正机械平衡的方式呢？ 1）去重在实际运用中，往往要经过数次检测和修正，才能使残留不平衡量达到标准。从钻孔去
动平衡机日常保养
保养好平衡机能够延长它的使用寿命，让平衡机更好地为我们服务。那么，该如何保养平衡机呢？ 1、平衡机的电测箱是核心部件，一定要避免振动和受潮，每一次工作完毕之后要把电测箱开关关上。 2、如果长时间没使用电测箱，要定期通电预热，这样能够使电测箱保持在较佳状态，方便随时启用。 3、一定要做好平衡机清洁工作，尤其是导轨面要清洁好还要涂防锈油。 4、平衡机的支承块或者滚轮要保持清洁不能沾有任何异物，还有光电
动平衡机使用说明书
在开始熟悉使用圈带动平衡机之前，请牢记以下几条注意事项： 1、启动平衡机之前，请注意测量工件是否处于皮带中间。如果位置不正确，请误启动平衡机将测量工件放置皮带中间后再启动平衡机。动平衡机分正面和背面，装有液晶屏的为正面，另一侧为背面，动平衡机启动必须保证测量工件中心都在皮带上，即支撑架的中间。 2、启动平衡机之前，请查看平衡机操作按钮中的红色紧停按钮是否按下。如果处于紧停状态，请旋转紧停按钮使之弹