引起平衡机测量偏差因素有哪些

时间：2024-03-06

在进行工件动平衡校正时，有时会出现不平衡量变化很大，角度偏差很大的现象，导致生产效率的下降，影响产品的外观和质量，许多人都会认为是出现了故障，需要平衡机维修。其实是转子动平衡时本身或者其它常见又容易被忽略的一些细节导致了动平衡标准无法确定。那么造成动平衡机检测偏差的原因有哪些呢？下面小编给大家介绍下。

1、小型电机转子轴存在偏心或者弯曲，致使测量误差偏大，找不准平衡角度。

2、支承面上有污物，电机转子转动时出现跳动。

3、固定镙丝没有锁紧，支承架出现了松动，从而产生不稳定的平衡信号输入到平衡机测试系统里。

4、传动的皮带过紧。

5、测试转动平衡参数转速

6、传感器灵敏度过高或者过低导致测试转速不稳定，影响了不平衡量的变化。

7、传感器出现了故障或者传感线出现了短路或者断开的情况。

8、测试系统出现了故障。以上就是关于引起动平衡机检测偏差的原因，希望可以帮助到大家。大家如果对动平衡机有需求的话可以参考我们官网“广州卓玄金动平衡机制造厂家”的产品或者联系我们咨询。

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词条说明
什么是动平衡机？
如果一个转动的物体质量分布不均匀，转动起来就会产生振动。不均匀程度越大，振动也越大。振动的方法很简单，就是把不均匀的质量点找出来并去掉它，或者在它对面人为地加一块相同的质量让它平衡。动平衡机是指装备有传感器等自动检测装置，能够测量旋转工件的不平衡离心力，具有保护以及各种功能的测量设备。具有自动测量装置的动平衡机在控制系统的计算下能够地完成测量工件的不平衡量大小、位置。动平衡机就是事先把整个寻找
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