一、启动装置
需要根据运人、运矿、同时运人运矿的不同工作模式经程序计算后选择较适合的启动机安全稳定运行。
二、紧急停车开关
皮带输送机沿线每隔一段距离就可以设置一处拉线开关,并且用钢丝绳连接,确保输车,在双向运人时候,上行段与下行段的安全拉绳应该分开安装,这样即使某一段出现故拉绳的悬挂距离可以根据拉绳的垂直度决定。
三、过站自动保护
如果乘坐人员未能及时下车,为确保乘坐人员的安全,可以在断路开关过站保护器20断路开关被发出后,可以使保护装置将人推至两侧的缓冲床上,保证人员安全落地。
四、输送带钢丝绳在线监测
采用DCK钢丝绳在线检测系统,进行24小时持续检测,准确可靠,短信报告,有效解皮带输送机的正常运作。
五、声光报警系统
通过蓝光白字提示人员上、下,平台可以用感光板栅栏制作,每上去一个人便累积计数不等,那么声光报警系统就会发出蜂鸣器报警,提示检查人员立刻检查是否有物料坐过站。
词条
词条说明
1)模仿皮带机更换输送带的方法, 首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“ U”形结构, 即上述的“ 一个突破口”。2)在整个倒“ U”形斗链上设置 3 个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置 1 个。3) 在进斗链侧分别设置两个提升点, * 1 个主动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧, 即在
斗式提升机产量达不到设计要求,从而影响整条工艺线正常生产的严重情况。现就影响斗式提升机产量的各个因素加以简单分析,希望对相关人员以后解决此类问题有所影响和帮助。 在我们开始之前请务必确认产量确实不能达到设计或承诺产量。也就是说必须搞清楚得出产量达不到要求的依据(数据)是什么?推敲这些依据(数据)被拿出来证明问题是否合情合理?要知道,真正能说明现场斗式提升机的产量数据必须在以下三个条件下产生:首先
皮带输送机跑偏的原因一般都是尾辊或头辊不正引起的,运行时皮带跑偏是较常见的故障。皮带的质量低下,皮带制造质量不良,带芯沿带宽方向受力不均,运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏,所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。如果已经跑偏,可调整托辊组的位置来调整跑偏,但要多调几次或几个辊子配合调节。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带
斗式提升机是较常见的一种垂直输送设备,是颗粒料与粉状料较有效的提升方式。其主要由机头、机筒、机座、畚斗带、畚斗、传动机构和张紧装置等组成。根据需要,还可配备止逆、防爆、测速传感器和跑偏监视器等保护装置。 斗式提升机的优点是能按垂直方向输送物料,因而占地很小,显着地节省占地面积;能在全封闭罩壳内进行工作,不扬灰尘;适应性强,省电,其能耗仅为气力输送的
公司名: 山东圣之源科技有限责任公司
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