输送带在长期的使用过程中,难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤,我们称之为输送带常规损伤,每次看到这种情况都是很头疼的,轻的话做一些冷硫化修补,重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。不但给自己造成麻烦,更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。 如何避免这些情况的发生呢?下面我们就简单的分析一下其中的原因吧。 一、输送带纵向撕裂的原因: (一)、振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落。 (二)、物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。 (三)、托辊缺损,托辊架造成划伤。 (四)、输送带严重跑偏后被机架挂住。 (五)、清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳的先兆。 二、输送带龟裂的原因: (一)、由于受空间尺寸的限制,输送带的弯曲次数多。 (二)、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。 三、输送带硫化接头撕裂的原因: (一)改向滚筒直径小,输送带的承受的弯曲应力大。 (二)、输送带硫化接头质量差,特别是硫化过两次以上的,接头强度明显下降,或者是在胶接时帆布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。 (三)、对于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器,卸料器等设备尖角部分刮伤。 (四)、输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。 四、输送带覆盖胶面的损伤原因: (一)、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入异物,造成异常磨损或划伤。 (二)、导料槽处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。 (三)、托辊损坏,造成胶带的异常磨损或划伤。 (四)、违章作业,检修时焊渣烫伤,以及清扫器划伤等。 (五)、胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。 在传送带在使用过程中,较常见的问题有:异物划伤、局部异物损伤、磨损、穿孔等。
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裙边输送带分为:有裙边无挡板输送带和有裙边有挡板输送带两种。 裙边输送带能使各种散装物料以0-90度作任意倾角连续输送、具有输送倾角大、使用范围广、占地面积小。无转运点、减少土建投资、维护费用低、输送量大等特点,解决了普通输送带或花纹输送带所不能达到的输送角度。波状挡边输送带可根据要求设计成一套完整输送系统,避免了间断输送和复杂输送的提升系统。 波状挡边输送带可沿水平、倾斜、垂直和变角方向输送各种
1、输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、**溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。 2、贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。 3、贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。 4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头较好采用胶接法。 5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条
夏季了,人怕热,PVC输送带也同样“怕热”,经常有客户会问PVC输送带能耐多少高的温度,PVC输送带属于轻型输送带,所以我司建议大家在室内使用,这样可以避免阳光直晒造成输送带快速老化。 PVC输送带虽然种类繁多,阻燃的,食品级的,防静电的,耐油的,但是,它们的工作温度一般都在-10℃ ~ 80℃,大家在使用PVC输送带时,一定要注意它的工作温度,不然就容易出现开裂,变硬,等问题。 只有合理的使用才
食品级输送带,顾名思义,就是能安全、无污染的运输食品类和食品原料等,无毒、无异味,表面光滑的输送带。现在无毒食品输送带的主要材质是PU(聚氨酯),除了PU,在输送带产业中,符合食品级的输送带材质还有PE(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯)、SIR(硅橡胶)、PTFE(特氟龙)几种。 聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称,是指主链上含有重复聚氨甲酸酯基团的大分子化合物统称,具有耐磨耐温、无污染、无毒无味、抗多种酸碱
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