除铁器皮带,力卓磁电轻型除铁器生产厂家在生产除铁器时用的是一次性成型的环形皮带,但用户在后期换时,一次性成型的环形带不方便换及安装,需将除铁器大拆大卸;套上卸铁皮带之后,然后重新组装,换非常麻烦。所以一般后期都是用接口除铁器皮带。 一、除铁器皮带如何提供资料 1.提供卸铁皮带准确的带宽、周长及厚度。 2.了解清楚所需卸铁皮带是一次性成型的环形皮带,还是带接头式的;其次确认卸铁刮板为胶条硫化一体式刮板还是不锈钢刮板。 二、除铁器皮带接头方式 1、直接硫化成环形带子; 2、硫化时留生头 除铁器环形带生产商,使用时根据要求现场加热加压使接头部分硫化; 3、用胶黏剂现场黏合.由于无机械接头,运行平稳,适用于选矿,化肥等部门的物料输送. 4、环形输送带是指平型输送带生产完成后,因为使用的环境或者条件限制,必须使用环形输送带时,我们会对平型输送带进行硫化接头(又称热粘),使其变为环形输送带.其带芯接头处强力可达到胶带本体强力的90%,胶带表面无明显接头缺陷。 5、 除铁器环形带求购,环形输送带运输平衡,使用伸长小.环形输送带带芯用优质全棉或维棉交织帆布制成,一般2-8层或用尼龙帆布(或聚酯帆布)作强力层. 三、除铁器皮带的保养方法 1. 输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射 除铁器环形带厂家,雨雪浸淋,防止与酸 . 碱.油类,**溶剂等影 响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外. 2. 贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间. 3. 贮存中输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次. 4. 输送带运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速.出规定速度时,会影响胶带使用寿命. 5. 运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据输 送机的设计规定,合理选取. 6. 为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊的正上方;胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施.为防止刮破胶带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头.
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