立体车库选型指导：

时间：2019-11-23

8车位 T107YEJ132M-4NA12  i=122 Ma=6080Nm fb=1.2
12车位 T127YEJ160M-4NA12 i=126 Ma=8930Nm fb=1.35
12车位(SUV)T127YEJ160L-4NA16 i=86.1 Ma=8820Nm fb=1.35
16车位 T157YEJ180M-4NA12 i=126 Ma=14800Nm fb=1.2
立体车库减速机型号：
K37/K47/K57/K67/K77/K87/K97/K107/K127/K157/K167/K187
F37/F47/F57/F67/F77/F87/F97/F107/F127/F157
R17/R27/R37/R47/R57/R67/R77/R87/R97/R107/R137/R147/R167/RX57/RX67/RX77/RX87/RX97/RX107/RX127/RX157
S37/S47/S57/S67/S77/S87/S97/S107/S127
具体车库减速机信息请直接进产品网站：

词条
词条说明
减速电机故障排除与原因
减速电机故障排除与原因 1. 无载荷状态下电机不转：可能原因，停电、连接线断裂、开关接触不良、电机线圈断裂、三相电机未接电容器、单相电机启动器动作不良，齿轮轴心及轴承损坏。 2. 负载时、电机不转：电压过低、齿轮损坏，**负载运转。 3. 异常发热：**负载运转、启动停止过多、轴承磨损，电压过高或过低。 4. 噪声太大：齿轮轴承磨损，固定不良、螺丝松动。 5. 震动太大：齿轮、轴承磨损，固定不良，螺丝
齿轮齿形的加工要求
1、传递运动的准确性为了提高设备的工作精度，齿轮作为重要的零件，其传递运动的准确性是十分重要的。这就要求在一转为单位的范围内，齿轮的较大转角误差需要所有限制，不能**出以保证传递运动的准确性。 2、传动的平稳性想要减少设备加工时的损耗，就要提高齿轮传动的平稳性，这一点要求尺寸传动瞬间传动比的变化要小，以免引起冲击，产生振动和噪音，甚至会出现整个齿轮破坏的情况。 3、载荷分布的均匀性这样做是避免
蜗杆参数计算公式
加工导程=6.3*3.1416=19.79mm模数*π 蜗轮、蜗杆的计算公式： 1，传动比=蜗轮齿数/蜗杆头数 2，中心距：（蜗轮节径+蜗杆节径）/2 3，蜗轮孔径=（齿数+2）*模数 4，蜗轮节径=模数*齿数 5，蜗杆节径=蜗杆外径-2*模数 6，蜗杆导程=π*模数*头数 7，螺旋角（导程角）tgB=(模数*头数）/蜗杆节径 8，模数=分度圆直径/齿数头数是说螺杆上螺旋线的条数；模数是指螺杆
减速机故障原因与排除
无负载状态下电机不转；可能原因有停电、连接线断裂、开关接触不良、电机线圈断裂、三相电机接单相电压、单相电机未接电容器、单相电机起动器动作不良、齿轮、轴心及轴承损坏。负载时电机不转；电压过低、齿轮损坏、**负载运转。异常发热；**负载运转、起动、停止过多、轴承磨损、电压过高或过低。噪声太大；声音大且持续，轴承损坏，齿轮磨损。震动太大；齿轮、轴承磨损。异常的不稳定的运转噪声；油已污染或油量不足