1. 齿数不正确 主要原因 分齿交换齿轮调整不正确 滚刀选用错误 工件毛坯尺寸正确 滚切斜齿轮时,附加运动方向不对。 解决方法 重新调整分齿交换齿轮,并检查中间轮加置是否正确 合理选用滚刀 更换工件毛坯 增加或减少差动交换齿轮中的中间轮 2. 齿形不正常--齿面出棱 主要原因 滚刀齿形误差太大或分齿无能无力瞬间速比比较变化大,工件缺陷状况有四种: 滚刀刃磨后,刀齿等分性差 滚刀轴向窜动大 滚道径向跳动大 滚刀用钝 解决方法 着眼于滚刀刃磨质量,滚刀安装精度以及机床主轴的几何精度: 控制滚刀刃磨质量 保证滚刀的安装精度,同时安装滚刀时不能敲击;垫圈端面平整;螺母端面要垂直;锥孔内部应清洁;托架装上后,不能留间隙。 复查机床主轴的旋转精度,并修复调整滚刀主轴轴承,尤其时止推垫片 更换新刀
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齿轮减速机是需要磨合期的,正确的磨合可以大大延长齿轮减速机的寿命。在使用前,操作人员应当接受生产厂家的指导、培训,或详细阅读齿轮减速机的使用说明书,了解齿轮减速机的结构、性能,并拥有一定的操作及维护经验后才能操作减速机 注意要限制磨合期齿轮减速机的工作负荷,磨合期间的减速机的工作负荷一般不要**过本身额定工作负荷的百分之八十五,并要安排合适的工作时间,避免减速机过热现象的发生。 磨合期间因注意经常观
1、减速机内外产生的压力差 在封闭的减速机里,每一对齿轮相啮合发生的摩擦便要发出热量,随着运转时间的加长,减速机箱内温度逐渐升高,而减速机箱内体积不变,故箱体内压力随之增加,箱体内润滑油径飞溅,洒在减速机箱内壁。润滑油在压差作用下,从缝隙处漏出。 2、减速机结构设计不合理或加工存在问题 ①设计的减速机没有通风罩或窥视孔盖上无透气塞 ②油封结构设计不合理。 ③油沟上虽有回油孔但较易堵塞 ④制造过程中
时间管理的本质,不仅仅是管理好你的时间,更重要的是规划好你的目标,管理好你的精力,处理好你的关系,调节好你的情绪。 一、问题:感觉一天都很忙,却又感觉什么事儿都没做成。那今天都在忙什么了? 解决方案:统计时间,你只需要记录三个关键点:时间、时常和事件。 二、问题:明明很努力,却总有事情没完成。 解决方案:分析经常占用的你的人和事,不重要的占了你多少比例,一定要减少这个比例。 三、问题:已经秉承着“
1. 齿数不正确 主要原因 分齿交换齿轮调整不正确 滚刀选用错误 工件毛坯尺寸正确 滚切斜齿轮时,附加运动方向不对。 解决方法 重新调整分齿交换齿轮,并检查中间轮加置是否正确 合理选用滚刀 更换工件毛坯 增加或减少差动交换齿轮中的中间轮 2. 齿形不正常--齿面出棱 主要原因 滚刀齿形误差太大或分齿无能无力瞬间速比比较变化大,工件缺陷状况有四种: 滚刀刃磨后,刀齿等分性差 滚刀轴向窜动大 滚道径向
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