硅灰石粉的14大用途

      硅灰石经遴选,破碎,硅灰石磨粉机研磨成细粉后可得到80~5000目左右的**细粉体,应用领域多,硅灰石粉目数多,常用的有100目硅灰石、400目硅灰石粉、800目硅灰石粉、1250目硅灰石粉和3000目硅灰石粉。这里对硅灰石粉的用途进行一个大汇总。
    
      一、粉末涂料中硅灰石的用途
    
      粉末涂料中掺入硅灰石粉,由于硅灰石具有亮白色、针状颗粒形态及低的吸油性等特性,可生产优质白色和柔和浅色调的涂料,提高涂料的韧性和耐用性,保持涂料表面平整与良好的光泽以及抗洗刷和抗风化性能,还可减少涂料的吸油量并保持碱性,具有抗腐蚀能力。在油漆中用硅灰石做充填剂或是乳剂,可以得到高质量颜色明亮的油漆,并具有良好的均涂性和抗老化性能。洁白的硅灰石是高质量白色涂料及色调淡雅柔和涂料的良好原料,易于涂刷,表面平滑,具有较高的抗风化性能。表面处理过的细粒度高长径比硅灰石产品已经被证实为低成本高效益的功能性填料广泛用于工业及船用涂料。强度、增加耐久性、增强粘附力和抗腐蚀性能。硅灰石产品还用在房屋建筑、屋瓦材料及粉末涂料中。涂料中能作为填充料,降低钛白粉用量,具有良好的抗老化、抗放射作用,还有良好的覆盖率、附着力。 
    
      二、陶瓷釉用硅灰石粉用途
    
      硅灰石的低膨胀性和易熔性,有利于制作低膨胀低温釉。制作高温高强陶瓷模具:石膏模具强度低,使用温度低,已不能满足大规模高产。有研究硅灰石粉使用于陶瓷釉,可降低烧成温度、缩短烧成周期、提高坯体和制品强度、降低吸湿膨胀和减少坯体和釉面缺陷,一个更重要的用途是硅灰石粉用于制作高温高强陶瓷模具。
    
      三、陶瓷胚用硅灰石粉用途
    
      (1)降低烧成温度:传统陶瓷原料主要为高岭土,属硅—铝体系,采用高温烧成(1250~1350℃),生成的结晶相主要为莫来石。引入硅灰石构成硅—铝—钙低共熔体系,主晶相为钙长石。硅灰石与高岭石就应生成钙长石的温度为900~1000℃,较高岭石生成莫来石的反应温度要低得多。
    
      (2)缩短烧成周期:由于硅灰石粉体颗粒呈针状,在坯体干燥和烧成过程中,硅灰石针状晶体成为湿气逸失的通道,故干燥和烧成快,从而缩短烧成周期,提高工效。
    
      (3)提高坯体和制品强度:硅灰石针状晶体在坯体中呈交织结构,硅灰石线膨胀系数小,烧成时体积收缩小,残余硅灰石的交织结构,提高了坯体和制品的机械强度,这对于制作高强度陶瓷时有用。
    
      (4)降低吸湿膨胀:含硅灰石的陶瓷中可少加或不加碱金属化合物助熔剂,所烧成制品含碱量较低,故制品吸湿率低,可提高制品的耐久性。
    
      (5)制作低介电绝缘陶瓷:硅灰石本身绝缘性好,介电损耗低,针状晶体,烧成陶瓷的吸湿率低,为制作高强度电绝缘瓷的理想材料。
    
      (6)减少坯体和釉面缺陷:硅灰石本身不含挥发性气体,使坯体缺陷少,使釉面不产生针眼、凹坑。硅灰石的低膨胀性和易熔性,有利于制作低膨胀低温釉。
    
      (7)制作高温高强陶瓷模具:石膏模具强度低,使用温度低,已不能满足大规模高产。本项目试制的粉体堆密度低于1,堆砌空隙度可达60%以上,是研制高温高强陶瓷模具的理想材料。
    
      四、硅灰石在炼钢中用途
    
      炼钢中模铸对维护渣的根本要求是低密度、低熔点、碱度(CaO/SiO2)比小于1、适当的熔化速度和较好的铺展性。硅灰石具有高温助熔特性,化学成份波动,纯度高、碱度(CaO/SiO2)趋于中性。这一优秀特性给冶金炼钢的维护浇铸料提供了理想的原料,特别是硅灰石中含Al2O3甚微,因而制成的冶金维护渣吸附钢水中无害夹杂Al2O3的才能较强,因而普遍用于冶金工业。冶金助剂原料中要求硅灰石≥50%,方解石≤50%,石英≤5%,S≤0.01%,P≤0.01%。世界上每年有12%~15%的硅灰石耗费在该范畴。
    
      如今从普碳钢、锰钢到不锈钢连铸,渣型从小方坯、小气坯、大板坯到炉外精炼等,都普遍使用了以硅灰石爲基料的维护渣,很快地取代了价钱昂贵的出口维护渣,对冶金炼钢行业的开展起到了促进作用。
    
      五、硅灰石粉在建筑中的用途
    
      硅灰石粉可生产硅钙板、水泥纤维板、防火隔音板,因硅灰石纤维具有无毒、无味、无放射性等优点,降低了环境污染,降低生产成本;提高抗冲击性、抗弯折强度、耐磨强度;良好的耐腐蚀、隔音、隔热、防水、绝缘等特点。EPS保湿砂浆、界面剂、建筑钢性防水、瓷砖、理石填缝剂、聚苯板粘接剂、涂料、干粉聚合物砂浆、防渗抗裂混凝土。
    
      六、硅灰石添加剂的用途
    
      硅灰石用作添加剂在很多行业,如磨具磨料用针状硅灰石粉添加剂、水泥混凝土添加剂、玻璃原料添加剂、油漆涂料添加剂等。
    
      七、硅灰石的造纸用途
    
      **造纸用木材资源匮乏日趋严重,填料的加入能够降低纸张的制造成本,同时还可赋予纸张不透明度和印刷适印性等一些特殊的性能,所以,造纸用硅灰石填料越来越受到人们的重视。
    
      八、硅灰石粉耐磨用途
    
      用硅灰石粉**细、硅灰石粉**长、高活性硅灰石矿物纤维制备耐磨地坪,提升地坪耐磨与耐腐蚀性能。
    
      九、硅灰石在塑料中的用途
    
      硅灰石在塑料中的用途典型用于丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶、丁橡胶等生产,提高耐磨和抗划伤性能;提高抗冲击强度、良好的电、热绝缘体;提高热稳定性和尺寸稳定性;提高表面光洁度;补强作用,并能提高增白效果;提高拉伸强度、撕裂强度、披断伸长率、耐磨耗等性;改善润湿和分散性能,可参与硫化,增强交联和补强作用。
    
      十、硅灰石粉在涂料的用途
    
      硅灰石粉用于防腐涂料、隔热涂料、建筑漆、船舶漆、电气绝缘漆等。具有耐磨、耐腐蚀、抗紫外线;提高表面光泽度、放水侵蚀和缓冲PH值的性能;遮盖、增量作用、防开裂;抗老化、延长涂膜寿命;提高热稳定性;减少粘结物质的消耗。
    
      十一、硅灰石在玻璃制造的用途
    
      在制备微晶玻璃颗粒料时水淬前采用对辊碾压工艺,使制备的微晶玻璃颗粒料尺寸大小适中,并在制备的玻璃颗粒中添加一定粒度的石英或锆英石提高耐磨性。CaO是E玻璃的主要成分之一,在玻璃中是玻璃结构网络外氧化物。主要作用是稳定剂和助熔剂,在玻璃结构成型时会增加纤维成型的硬化速度,提高玻璃纤维质量。SiO2是E玻璃较重要的成分,是玻璃形成体,它几乎是全部玻璃的基础。当将氧化硅加热到液态,然后进行冷却时它就形成玻璃。
    
      十二、硅灰石粉在焊材中的的用途
    
      用硅灰石作电焊条药皮配料,能起助熔和造渣添加剂作用,抑制焊接时放电,减少飞溅,提高熔渣流动性,使焊缝成型整洁美观,增强机械强度。电焊条对硅灰石精矿质量的一般要求:SiO2 45%~55%,CaO 35%~45%,%,%,%。 
    
      十三、硅灰石在冶金中的用途
    
      硅灰石的化学成分稳定,其碱度值近于1,正是冶金保护渣的理想原料。
    
      十四、硅灰石纤维的用途
    
      硅灰石纳米纤维,其特征在于直径为50-200nm,长度小于20μm。硅灰石纳米纤维适用于制备高强度的生物陶瓷材料和复合材料。
    
    大型**细硅灰石粉磨机设备:HLMX**细立磨机
    
    大型**细硅灰石粉磨机设备:HLMX**细立磨机
    
      大型**细硅灰石粉磨机设备:HLMX**细立磨机型号参数如下:
    
    **细粉多头磨机设备:HLMX**细立磨机
    
      【磨盘直径】:1000-2400mm
    
      【原料水分】:≤5%
    
      【生产能力】:3-40t/h
    
      【成品细度】:3-45μm  配二次分级可达到3μm
    
      【产品特色】:集破碎、干燥、粉磨、输送于一体,突破**细粉加工产能瓶颈,可替代进口设备,设 计科学合理,结构*特创新,是**细粉规模化生产的设备。
    
      【专注领域】:专注于煤矿、水泥、矿渣、石膏、轻钙粉、重晶石、萤石、大理石等莫氏硬度在7级以 下、湿度在6%以内的非金属矿物的规模化研磨和加工,产品具有多项国家**技术,性能达到国家良好水平。
    
      膨润土生产设备325目膨润土粉立磨机生产线设备鸿程牌有何优势?
    
      (1)HLMX膨润土立磨综合投资成本低
    
      集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体,工艺流程简单,系统设备少,结构布局紧凑,占地面积小,为球磨机的50%,可露天布置,建筑成本低,直接降低了企业投资费用。
    
      (2)HLMX膨润土立磨粉磨效率高
    
      粉磨效率高,能耗低,和球磨机相比较,能耗低40%-50%;单机生产能力大,可利用低谷电;
    
      (1)HLMX膨润土立磨维护方便,运营成本低
    
      磨辊可用液压装置翻出机外,更换辊套衬板及磨机检修空间大,检修作业十分方便;磨辊辊套能翻面使用,延长了耐磨材料的使用寿命;开机前*在磨盘上布料,并且磨机可空载启动免除开机难的烦恼;磨耗低,磨辊、磨盘衬板采用特殊材质,使用寿命长;
    
      (3)HLMX膨润土立磨产品质量稳定
    
      物料在磨粉机内停留的时间短,易于对产品粒度分布和化学成分进行检测,减少重复碾磨,产品质量稳定;产品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好,产品适应性强;产品中含铁量较少,且所含的机械磨损铁易于被去除,用于粉磨白色或者透明物料时,产品的白度和纯净度高。
    
      (4)HLMX膨润土立磨可靠性高
    
      采用磨辊限位装置,避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动。采用新型磨辊密封装置,密封可靠,并且*密封风机,进一步降低磨内氧含量,抑爆性能优异。
    
      (5)HLMX膨润土立磨环 保
    
      HLM立磨整个系统震动小,噪音低;系统整体密封全负压运行,无粉尘外溢,基本可实现无粉尘车间;立式磨技术及装备是我国大力倡导的节能降耗新技术,有利于提升企业在本区域乃至我国粉体行业领域的竞争实力;
    
      (6)HLMX膨润土立磨自动化程度高
    
      采用PLC全自动控制系统,并且可实现远程控制,操作简便,维修方便,减少人工成本。
    
      (7)HLMX膨润土立磨烘干能力强
    
      由于立磨可直接通热风,热风在磨内直接与物料接触,烘干能力强,入料水分高能达到15%。立磨制粉系统*另外配置一台烘干机,节约设备投资成本及能源消耗成本。通过调节热风的温度,可满足不同湿度的物料边烘干边粉磨。
    
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