齿轮减速机是需要磨合期的,正确的磨合可以大大延长齿轮减速机的寿命。在使用前,操作人员应当接受生产厂家的指导、培训,或详细阅读齿轮减速机的使用说明书,了解齿轮减速机的结构、性能,并拥有一定的操作及维护经验后才能操作减速机 注意要限制磨合期齿轮减速机的工作负荷,磨合期间的减速机的工作负荷一般不要**过本身额定工作负荷的百分之八十五,并要安排合适的工作时间,避免减速机过热现象的发生。 磨合期间因注意经常观察齿轮减速机的运行情况,如有出现异常,要及时停止并排除异常,在故障未排除前,应停止作业,并向商家或厂家反应情况,协助解决。 合理选用润滑油,特别是输入功率较大的减速机。期间因注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过快,应分析原因。 保持减速机清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。 磨合期结束后,应对机器进行强制保养,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。齿轮减速机使用中为了减少磨损需要定期更换润滑油,**次换油,建议在本机运行300~400小时后应更换润滑油,以后每隔1500~2000小时更换润滑油。在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查,发现润滑油有污物即更换润滑油,以保持润滑油清洁,延长减速机的使用寿命,提高经济效益。齿轮减速机在换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止,但仍应保持温热,因为完全冷却后,油的黏度增大,放油困难。
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8车位 T107YEJ132M-4NA12 i=122 Ma=6080Nm fb=1.2 12车位 T127YEJ160M-4NA12 i=126 Ma=8930Nm fb=1.35 12车位(SUV)T127YEJ160L-4NA16 i=86.1 Ma=8820Nm fb=1.35 16车位 T157YEJ180M-4NA12 i=126 Ma=14800Nm fb=1.2 立体车库减速机型号
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用较广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。 另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。 热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微
K系列斜齿轮-锥齿轮减速机 1.K系列螺旋锥齿轮减速机振动小,噪音低,节能高。 2.K系列减速机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量。 3.节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达200KW以上。 4.选用优质锻钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。 5.经过精密加工,构成了斜齿轮、伞齿轮、锥齿轮传动总成的减速机配置各种类电机,形成机电一体化,完全保证了产品使用质量特征。 6.垂直
1. 减速器车间安装环境必须清洁。 2. 所有加工件清洗干净方可组装,而且必须晾干(**次开封的外购件不清洗,如轴承、油封)。 3. 为保证清洁,轴承和油封准备安装时再打开包装,尤其是不准在地上滚动轴承。 4. 安装前所有零件的表面检查一遍,去除毛刺、打磨掉高点,尤其是箱体。 5. 安装轴承时的加热温度在90-100℃之间。 6. 安装**轴耐磨套时,加热温度在75-85℃之间,因为上面有O形圈。
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