表面成分分析的常见方法

时间：2019-12-23

表面成分分析按照结论来区分，物质成分分析分为定性分析和定量分析两种.

成分分析的定性结果通俗的理解是——通过成分分析的手段得出被测物中主要包括的成分，概况的来说就是确定物质的组分。

成分分析的定量结果通俗的理解是——在确定被测物的定性组分之后，进行相应的定量分析，得出各种组分的分配比例。按照现在的科学技术，定量分析只能做到无限接近真实情况，但却无法**保证准确。

定性半定量分析这是现在许多材料成分分析实验中结论的常见情况，其定义在于——能基本确定被测物的组分，在定量上也有一定的参考值，但其值并不精确（仅具备参考意义）。

异物与污染物分析这是特殊的成分分析，由一些具备较高成分分析技术实力第三方测试机构推出，用于分析被测物中出现的瑕疵或影响功能的特殊因素（例如透明屏幕的污点等）。

目前成分分析的常见物质进行分类，一般包括未知物，高分子产品，精细化学品，药物中间体，水质，土壤，矿物质，金属元素分析等。

分析常见方法
高分子，化学品常用方法FTIR （傅立叶红外光谱仪）
PGC-MS（裂解气相色谱-质谱联用）
TGA（热重分析）
DSC（示差量热）
高温煅烧法

表面成分分析工具
化学抽提法微谱技术实拍--气相色谱仪
微谱技术实拍--气相色谱仪
XRF法
GC-MS
LC-MS
ICP-MS
核磁
IC
GPC
XRD等金属材料测试常用方法湿法分析直读光谱（OES）
电感耦合等离子体放射光谱（ICP-AES）
电感耦合等离子体质谱仪（ICP-MS）
原子吸收光谱（AAS）
手持式XRF
深圳市启威测标准技术服务有限公司专注于表面微观形貌SEM,材料断口观察SEM,表面成分分析EDS,微量污染物成分分析,涂镀层厚度测试,表面粗糙度量测等

词条
词条说明
涂镀层厚度测试的应用领域
涂镀层厚度测试应用领域电子、汽车、航空、材料、金属、陶瓷品等各个制造领域。涂/镀层厚度测量相关参考标准GB/T 6462-2005 金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法GB/T16921-2005 金属覆盖层覆盖层厚度测量 X射线光谱法ASTM B487-1985(2007) 用横断面显微观察法测定金属及氧化层试验方法ASTM
什么是表面微观形貌SEM？
表面所具有的微观几何形状统称为表面形貌(surface topography)，其中表面被定义为- -种材料与其它材料之间的分界面" (在工程表面的情况下，一种材料是空气，另-种为固体材料，例如金属、塑料等)。固体表面是指固体上代表实体和周围环境边界的部分。工程表面形貌代表着工件表面的主要外部特征，是由加工过程中的各种工序产生的。一个制件表面的微观几何形貌
材料断口观察SEM分析检测
用肉眼（目视）或在不大于10倍的放大镜下，检验金属的宏观组织和缺陷称为组织检验。在实验室中，常用的检验方法有酸蚀低倍检验、断口检验、塔形车削发纹检验和硫印试验等。酸蚀低倍检验，这是一种将制备好的试样，经过酸液腐蚀以后，来显示试样的宏观组织的检验。而根据酸液温度的不同，又可以分为热酸蚀和冷酸蚀两种检验。按GB/T1979评级图对照低倍组织缺陷图来进行评级。，通过放大镜，在酸蚀后的试片上可以发现各种皮
表面成分分析需要的工具有哪些？
表面成分分析工具化学抽提法微谱技术实拍--气相色谱仪微谱技术实拍--气相色谱仪XRF法GC-MSLC-MSICP-MS核磁ICGPCXRD等金属材料测试常用方法湿法分析直读光谱（OES）电感耦合等离子体放射光谱（ICP-AES）电感耦合等离子体质谱仪（ICP-MS）原子吸收光谱（AAS）手持式XRF