1、传递运动的准确性 为了提高设备的工作精度,齿轮作为重要的零件,其传递运动的准确性是十分重要的。这就要求在一转为单位的范围内,齿轮的较大转角误差需要所有限制,不能**出以保证传递运动的准确性。 2、传动的平稳性 想要减少设备加工时的损耗,就要提高齿轮传动的平稳性,这一点要求尺寸传动瞬间传动比的变化要小,以免引起冲击,产生振动和噪音,甚至会出现整个齿轮破坏的情况。 3、载荷分布的均匀性 这样做是避免由于齿面局部磨损影响齿轮的寿命。要求是在啮合时齿面,齿轮的接触要良好,避免出现应力集中的情况。 4、传动侧隙 为了贮存润滑油提供空间,要求在啮合时,齿轮与非工作齿面之间需要存在一定的间隙。补偿因温度变化和弹性表型引起的尺寸变化以及加工和安装误差的影响。否则,齿轮传动在工作中可能被卡死或者烧伤。 齿形加工是齿轮加工的核心和关键,目前制造齿轮主要是用切削加工,也可以用铸造或碾压等方法。铸造尺寸的精度低、表面粗糙度值大;碾压齿轮生产率高、且力学性能好,但精度较低,仍为被广泛采用。 用切削加工的方法加工齿轮齿形,若按加工原理的不同,可分成成形法和展成法两种。 成形法是指用与被切齿轮件形状相符的成形刀具,是一种可以直接得到齿形的加工方法,例如铣齿、成形磨齿等。 展成法是指利用齿轮刀具与被切齿轮的啮合运动,切出齿形的加工方法,如插齿、滚齿和展成法磨齿等。
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8车位 T107YEJ132M-4NA12 i=122 Ma=6080Nm fb=1.2 12车位 T127YEJ160M-4NA12 i=126 Ma=8930Nm fb=1.35 12车位(SUV)T127YEJ160L-4NA16 i=86.1 Ma=8820Nm fb=1.35 16车位 T157YEJ180M-4NA12 i=126 Ma=14800Nm fb=1.2 立体车库减速机型号
一. 选型指南 为了选到合适的减速电机,一定要了解减速电机的所驱动机器的技术特性,必须确定一个使用系数。 减速机的选用首先去定以下技术参数,小时工作数、启动次数、运转周期、可靠度、环境温度、散热条件、工作扭矩、电机功率、减速机速比等参数。 二. 减速机的安装注意事项 减速机安装中心轴线对中,误差不得大于联轴器的使用补偿量,能良好的延长使用寿命。 具体减速机型号如下; 斜齿轮减速机; KA37 F/
加工导程=6.3*3.1416=19.79mm模数*π 蜗轮、蜗杆的计算公式: 1,传动比=蜗轮齿数/蜗杆头数 2,中心距:(蜗轮节径+蜗杆节径)/2 3,蜗轮孔径=(齿数+2)*模数 4,蜗轮节径=模数*齿数 5,蜗杆节径=蜗杆外径-2*模数 6,蜗杆导程=π*模数*头数 7,螺旋角(导程角)tgB=(模数*头数)/蜗杆节径 8,模数=分度圆直径/齿数 头数是说螺杆上螺旋线的条数; 模数是指螺杆
K系列斜齿轮-锥齿轮减速机 1.K系列螺旋锥齿轮减速机振动小,噪音低,节能高。 2.K系列减速机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量。 3.节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达200KW以上。 4.选用优质锻钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。 5.经过精密加工,构成了斜齿轮、伞齿轮、锥齿轮传动总成的减速机配置各种类电机,形成机电一体化,完全保证了产品使用质量特征。 6.垂直
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