pe管热熔焊机可以用电熔管件吗

时间：2020-01-04

作者：山东智燃工程技术有限公司

问：pe管热熔焊机可以用电熔管件吗

答：不能

——尽可能削减拖动阻力

——在对接焊机上夹紧管材或管件的插口端

——查看对接焊机是否与管材直径和规则的对接周期匹配

——移动可动夹具，将管材端部靠在铣刀上刨平。接近压力应满足以使铣刀两侧能发生安稳的薄片。当管材端面或管件端面平坦并相互平行时，刨平作业就算完成了

——下降压力，坚持铣刀滚动以防止管材和管件起毛刺。向后移动夹具并移走铣刀

——使对接焊机上的管材或管件相互触摸并查看对其状况。管材或管件的插口端应尽可能对齐，不越衔接程序中规则的大偏移量即管材壁厚的10%，缺乏1mm的按1mm计。

——丈量因为对接焊机的摩擦损失和向前移动可动夹具的拖动阻力所发生的额外阻力，并将这个压力加到要求的对接焊压力上

——如果有必要，清洁焊接外表和加热东西。加热东西上的聚乙烯残留物使用木质刮刀刮掉;

——查看加热东西焊接外表涂层是否完好并没有划伤;

——将加热东西放在管材端面之间，使对接焊机上的管材接近加热东西并施加必定的压力(包括丈量的额外压力)，直到熔化翻边到达规则的宽度;

——下降压力，使管材端面和加热东西之间刚好坚持触摸;

——到达吸热时刻后，向后移动对接焊机可动夹具并移走加热东西。快速查看加热后的管材端部，确定在移动加热东西进程中是否损害熔融的端面，然后再次移动对接焊机可动夹具，使管材端面触摸。这个松开和接近的时刻应在衔接程序规则的长时刻之内

——在整个对接进程和随后的冷却进程中，对接焊机应坚持必定压力(应注重重视冷却进程，冷却好坏直接影响产品质量)。

——到达对接焊和冷却时刻后，卸去对接焊机的压力，使压力为零。

热熔焊时应特别注意卷边、压力和焊接时刻的操控，严厉依照规则的参数操作。合格的焊口应有两翻边，焊道翻边卷到管外圆周上，两翻边的形状、巨细均匀共同，无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的外表。

词条
词条说明
PE焊机，手动/半自动热熔与全自动热熔对接机的区别
我国在初使用聚乙烯管道作为燃气压力管道时大多数采用手动/半自动热熔连接，由于受人为因素影响很大，出现了很多焊口不合格的质量事帮，这在各地燃气公司均有类似案例。后来部分地区采用电熔连接，情况得到改善。为了降低工程成本，推动聚乙烯管道事业的发展，做到既案例又经济，国外一直在研究将人为因素影响降到氏的热熔连接机具，并在1990年开始应用全自动热熔对接焊机，目前国内也在大力推广全自动热熔焊机，如北京、广州
pe管热熔焊机可以用电熔管件吗
问：pe管热熔焊机可以用电熔管件吗答：不能——尽可能削减拖动阻力——在对接焊机上夹紧管材或管件的插口端——查看对接焊机是否与管材直径和规则的对接周期匹配——移动可动夹具，将管材端部靠在铣刀上刨平。接近压力应满足以使铣刀两侧能发生安稳的薄片。当管材端面或管件端面平坦并相互平行时，刨平作业就算完成了——下降压力，坚持铣刀滚动以防止管材和管件起毛刺。向后移动夹具并移走铣刀——使对接焊机上的管材或管件相互
PE管热熔焊接有哪些典型缺陷？
根据PE管热熔对接接头缺陷的成因、特征及其引起的失效形式可以将其分类如下：一、未熔合：是指由于焊接时受某些因素的影响，使得熔合面局部形成缝隙或者局部聚乙烯分子缠结不牢，导致接头性能严重下降。未熔合缺陷表现为熔合面的局部分子未缠结或局部分子缠结不牢，对接头寿命的影响严重，其失效过程受载荷条件影响较大。由于热熔对接焊属于压熔焊，焊接过程中需给管材施加一定轴向压力，故其未熔合缺陷一般都了现在熔合面上。未
PE全自动电熔焊机的维护及保养
一、全自动电熔焊机的使用维护1 保持焊机清洁；2 注意保护条形码扫描器，输出电缆使用后绕置于焊机上，避免踩踏；3 焊接时保焊机竖直放置，以利于散热；4 轻拿轻放；5定期维护。二、全自动电熔焊机使用注意事项1 焊接过程中，操作员不得离开焊机，一旦有异味异响等应立即停机断电！ 2 使用前必须确认所用的电源为220V，严禁将380V电源接入焊机！&nbs