由于普通车床不像数控车床一样具备编程功能,不能实现对刀头行走的自动控制,因此,在加工球面的时候无法直接加工。而利用机械加工中心加工的内球面尺寸准确,精度高。那么如何消除机械加工球面的误差呢? 系统间隙造成 在设备传动副中,丝杠与螺母之间存在着一定的间隙,随着设备投入运行时间的增长,该间隙因磨损而逐渐增大,因此,对反向运动时进行相应的间隙补偿是克服加工表面产生凸肩的主要因素。间隙测量通常采有百分表测量法,误差控制在0.01~0.02mm之内。 刀具选择不当造成 刀具在切削中是通过主切削刃来去除材料的。但在圆弧加工过象限后,圆弧与刀具副切削刃(副后面与基面的交线)相切之后,此后副切削刃就可能参与了切削(也就是铲背)。因此在选择或修磨刀具时,一定要考虑好刀具的楔角。 本文地址/information/2/664.htm 版权声明:本文为原创文章,版权归 钢易通 所有,未经允许禁止转载!
词条
词条说明
钣金加工的应用在我们身边非常的普遍,并持续不断的发挥的无比巨大的作用。随着行业竞争的不断加剧,市场也变得高质量,高科技的领域竞争。其中,作为一种新工艺,激光加工技术是现代科学发展的产物。 激光切割机是钣金加工中的技术革命,是钣金加工中的“加工中心”。激光切割机具有灵活性高,切割速度快,生产效率高,生产周期短等特点,赢得了广泛的客户。市场。该技术使用寿命长。目前,大多数厚度**过2毫米的异物板都是激
目前,钣金加工行业机箱、机柜报价体系,各公司不尽相同。有用原材料直接占比报价的,还有用个体零件积木叠加方式报价的,也有用毛利率计算体系报价的。客户普遍认同感不强,主要原因是钣金企业规模层次不齐,对报价认知欠缺,有的企业缺少系统的管理体系。 如果要搞清楚毛利率报价体系,首先要搞清楚企业运行的各项成本。当前企业成本不外乎原材料费用、标准配套件成本、制造产品费用、工人工资、管理费用、产品包装运输费用、
数控加工是当下应用较广泛的一种机械加工手段,也是每一个机械工人必须要掌握的基本技能。在经过开机、工件装夹、工件碰数、准备刀具和加工参数设定以后,就进入了开机加工环节。 钻孔加工注意事项 在加工中心上执行钻孔加工分为三步,首先一定要用中心钻对孔进行定位,然后用比图纸孔径尺寸小0.5到2毫米的钻头钻孔,最后再用合适的钻头精加工。 镗孔加工注意事项 对工件进行镗孔加工分为四步,步是用中心钻定位,第二步
年后复工,专业知识你还记得多少?来看看机械加工技术要求大全,赶紧收藏起来吧! 一、一般技术要求 1、 零件去除氧化皮。 2、 零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3、 去除毛刺飞边。 二、热处理要求 1、 经调质处理,HRC50~55。 2、 零件进行高频淬火,350~370℃回火,HRC40~45。 3、 渗碳深度0.3mm。 4、进行高温时效处理。 三、公差要求 1、 未
公司名: 杭州钢易科技有限公司
联系人: 苏筱筱
电 话:
手 机: 15555449653
微 信: 15555449653
地 址: 浙江杭州余杭区浙江省杭州市余杭区瓶窑镇凤都村1幢301室
邮 编:
小型全自动杂线铜米机废铜线 铜铝塑料分离机 电线铜线剥离粉碎机
¥22800.00