轴承是机械加工工业使用广泛、要求严格的配套件和基础件。轴承频繁更换会变得非常麻烦,这也是一种故障的表现。其中的原因有很多。但首先,我们要知道轴承是否应予报修的具体方法,以便判断。 1、利用轴承工作状态监控仪器,利用诸如铁谱仪或SPM或I-ID―1型轴承工作状态监控仪器来判断轴承的工作状态和决定轴承何时应予报修,这是较方便也较可靠的方法。如当使用HD―1型仪器时,当指针由警告区接近危险区,而在采取改进润滑等措施后指针并未返回时,便可判明是轴承本身的问题,此时可趁尚未进入危险区时,将轴承报修。 2、利用简单工具监听,在不具备上述仪器的场合,操作人员可以手持圆棒或扳手等工具抵触较接近轴承的机器外壳部位,将耳朵耻于工具上监听由工具传来的轴承运转声,当然使用医用听诊器改装也可以。正常的轴承运转声应当是均匀,平稳不刺耳的声音,而不正常的轴承运转声则有各式各样的断续,冲击性或刺耳的声音。首先要习惯于正常的轴承运转声,然后就能把握判断不正常的的轴承运转声,而后通过实践经验的累积,又进一步能分析出什么样的不正常声音对应于什么样的轴承不正常现象。 本文地址/information/2/699.htm 版权声明:本文为原创文章,版权归 钢易通 所有,未经允许禁止转载!
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钣金加工厂对于钣金机箱机柜的生产具有相应的技术和工艺。而在不同的环境下不同气氛的影响会给机箱机柜带来不同的效果,所以根据不同的情况我们需要对机箱机柜进行整体处理。 众所周知,机箱机柜的外壳都是用钣金制成的。各个部件均采用不锈钢轧板,在对的机箱时行验时一定要注意几点: 1、钣金机柜不允许有肉眼可见倾斜或局部歪、扭现象存在。框架立柱与底座垂直度为小于1.5mm。检测时以底座上表面为基准,以立柱上端内
我们都清楚在进行钣金加工的过程中,不可避免的会产生一些损耗材料。对于这些材料,我们该如何处置呢?丢弃还好是充分利用? 钣金加工是钣金技术人员需要掌握的一项关键技术,也是钣金产品成型的重要过程。钣金加工包括传统的切割和落料,落料,弯曲和成形方法和工艺参数,以及各种冷冲压模的结构和工艺参数,各种设备的工作原理和操作方法以及新的冲压技术。以及新的流程。零件的钣金加工称为钣金加工。 无论是外部加工还是加
在机器工业日益发达的今天,轴类零件应用于生产上越来越广泛,并且它的需求量也越来越大,下面我们就来研究一下轴类零件在生产过程中的机械加工以及生产工艺上原材料的管理。 轴类零件的毛坯选择 轴套类零件可以根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选用锻件,这样既节约材料又减少机械加工的工作量,还
机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与图纸规定的理想几何参数符合的程度。这种相符合的程度越高,加工精度也越高。 试切法 即先试切出很小部分加工表面,测量试切所得的尺寸,按照加工要求适当调刀具切削刃相对工件的位置,再试切,再测量,如此经过两三次试切和测量,当被加工尺寸达到要求后,再切削整个待加工表面。 调整法 预先用样件或标准件调整好机床、夹具、刀具和工件的准确相对位置,用
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