斗式提升机作为重要的提升输送设备,在生产中起着至关重要的作用,如果操作人员不按照操作规范进行操作,后期的维护保养做不到位的话,无论是工作效率还是使用寿命,都会大打折扣,严重的还会造成生产事故的发生,正确全的使用斗式提升机可以延长其使用寿命,可以避免在使用过程中出现故障,定期维护保养以保证斗式提升机的正常使用。下面针对斗式提升机介绍以下几点操作注意事项以及维护保养注意事项: 斗式提升机操作注意事项: 1、提升机由*人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由*人员管理。 2、提升机须有卷扬制器和行程限位器,制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。 3、提升机应有大负荷标志,在提升、降落时重量不许**负荷(1T)。 4、送电后,检查卷扬制器、行程限位器、联锁开关等全装置,动作灵敏可靠,并进行试吊。 5、起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。 6、提升机决对不允许载人上、下。 7、工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。 8、经常保持提升机周围环境卫生。
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板链斗式提升机一般被用于冶金和煤矿行业、化工行业的生产过程当中,它们一般使用填料密封,对于粉煤粉都是细粉的状态因此对于板链斗式提升机的密封性要求比较高,如果板链斗式提升机本身的轴端不能密封严实的,那么将会有一些煤粉泄露下去,长此以往的话,那么机械将不能正常的工作了,如果密封性不好,对于煤矿的开采也是一种较的浪费。大量的煤粉被浪费掉了,对于环境是一种污染,对于文明的生产也将会产生不同的影响。 在板
链板输送机在很多的工业生产都可能需要使用到链板输送机, 这种输送机的使用很常见,也是非常必要的存在,但是在使用这种提升机的时候,有的情况下可能会带来一些影响,比如在使用的时候,如果不注意做好润滑的话,带来的影响也是很大的,所以一定要定期的去把润滑做好。 关于链板输送机的润滑,很多的时候都需要我们在操作的时候多注意一些问题,比如平时也要定期的去检查减速器的润滑情况,可以使用3号润滑油来处理,不过在加
双轴粉尘加湿机通过叶轮给料阀给料、叶片输送、混合击打、加湿、卸灰的过程完成对粉尘的处理,叶片采用特制的耐磨材料,具有耐磨、防腐、使用寿命长。工作时,有叶轮给料机将料仓中的粉尘均匀的送到筒内,再有叶片把粉尘推入混料筒内,通过高速旋转的棘轴把灰与适量的水进行强制混合。在搅拌过程中,筒壁与搅拌轴之间保持一定的间隙将物料推向出料,具有结构紧凑、技术先进、稳定可靠易维修等特点。 粉尘加湿搅拌机 双轴粉尘加湿
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除尘器处理回收的粉尘经过下料卸灰阀进入CSZ系列加湿器的入料斗内,由卸灰旋转叶轮将灰尘送入机体内的螺旋输送桨叶上,经叶轮推入加湿主筒,在搅拦机均匀的拌料下,水喷淋均匀注入料内,在匀速搅拌的作用下,使粉尘加湿,加湿后的粉尘在多柱螺旋线性的推力作用下,从出料口缓缓送出,卸入机体外的粉尘运送装 置.在螺旋叶轮体的匀速运转时,调幅振动装置间歇性的工作,使拌料筒周壁等幅振荡,将加湿后的粘性粉尘体与金属筒壁脱
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