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时间：2020-03-01

阀门组装技术要求有哪些？

阀门组装前处理要求：　　1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；2、所有零部件进行脱脂处理；　　3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。　　阀门装配时技术要求：　　1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等、，防止在安装过程中有灰尘进入。　　2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。　　3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆**弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时.流量已达到较i大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

止回阀的功能是什么

1、止回阀的功能：防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

2、止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门。

3、止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种：

　　升降式止回阀分为立式和卧式两种。

　　旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。

　　蝶式止回阀为直通式。

以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接连接和对夹连接四种。

4、止回阀(Check Valve)的安装应注意以下事项

A、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管道系统产生的压力的影响。

B、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。

C、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。

D、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。

词条
词条说明
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5.2.5端面预粘合管道间隙、同心度的检查 1、操作管道夹具，使需熔焊管段端面预粘合。 2、用塞尺检查管道端面的粘合间隙程度，其偏差必须控制在管材外径的1％且端面间隙应小于0.5mm。 3、用水平尺检查两段管道预粘合后两侧的平整度，从而确定两段管道的同心度。其同心度较i大允许位移量V≤0.1S（S为管材的壁厚），且较i大不**过1mm。 4、承插式热熔焊焊接的PPH管，其承口和插口的配合间隙不宜**
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电动截止阀结构特点： 1、启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。 2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。 3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。 4、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。 5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封
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