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    内圆磨床加工面积计算依据和检查重要方面

      1.内圆磨床,其的加工面积,是按什么来计算的?此外,内圆磨床夹具调偏心,其是为什么?

      内圆磨床这一种磨床,其的加工面积,一般来讲,是按加工来料余量,来进行计算的。所以,在这一点上,大家应有正确认识,以免在计算过程中出错。而内圆磨床夹具调偏心,其具体来讲的话,其是为一种离心夹具,是磨床中的一种工具。

      2.内圆磨床的磨削方法,是否在不同种类上,都是一样的?

      内圆磨床,其的主要种类,是有普通型、无心型和行星型这三种。而在这三种内圆磨床上,其所采用的磨削方法,是不一样的,并不都是一样的。所以,在这个问题上,其回答是为不一样,即为,其答案是否定的。

      3.对内圆磨床进行检查,在哪些方面上,是要重点关注的?

      内圆磨床的检查,其需要重点关注的方面,如果进行概括总结的话,那么,主要是有以下这些,是为:

       在硬件上,是为砂轮接杆的长度和刚度;在磨削工艺上,是为砂轮进给量及其自锐性。此外,还要看一下工件内孔有无特殊结构,以及,与之相对应的,砂轮上是否有一些特殊设计。因此,在这些具体方面上,大家应重视起来,是不能马虎对待的。



    内圆磨床的内孔尺寸完全靠进给轴精度保证,尺寸一致性不好必然是进给轴传动链刚性不足。分析进给轴传动链组成部分为:伺服电动机→同步带→丝杠丝母副→电主轴磨头。

    其中同步带与同步带轮已胀紧,不存在传动间隙;丝杠丝母副与磨头之间为螺纹与销钉联接也不存在间隙。所以指向了电动机与同步带轮的联接、同步带轮与丝杠的联接以及丝杠本身的制造、安装精度。

    内圆磨床的进给过程为:磨头快速靠近工件(快进)、工作速度进给(工进)、粗磨、快退、砂轮修整、快进、工进、精磨、光磨和快退共10个步骤。在进给轴传动链中电动机与同步带轮之间、同步带轮与丝杠之间均为单键联接,由于在磨削过程中电动机频繁地快速反向,单键收到很大的挤压力作用较易失效,这一点也在维修中获得了验证。因此,增强电动机与丝杠间的联接可靠性是必要的。并且,其还可以在一次装夹中进行内孔和端面的磨削,从而来提高作业效率。



    当磨削程度不大的圆锥面时,上台可绕着下台来回回转,来回转动的角度为十度,头架和尾座可以随着工作台一起运作,纵向作来回运动;砂轮轴位于工作台上方,工件轴和修整轴固定不动。

    内圆磨床磨削时,工作台带动砂轮轴移动,数控内圆磨床对工件表面进行加工,砂轮损耗后,利用滚轮修整器对砂轮进行自动修整。使用时,检查油池,油箱的油液高度是否达到液压指标;检查油液牌号及材质量是否符合使用说明书的规定。






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