冷却方式
冷却装置形式较多,部分带有全防护罩的加工中心配有大流量的淋浴式冷却装置,有的配有刀具内冷装置(通过主轴的刀具内冷方式或外接刀具内冷方式),部分加工中心上述多种冷却方式均配置。精度较高、特殊材料或加工余量较大的零件,在加工过程中,必须充分冷却。否则,加工引起的热变形,将影响精度和生产效率。一般应根据工件、刀具及切削参数等实际情况进行选择。自动换刀装置(ATC)和刀库容量ATC的工作质量和刀库容量直接影响机床的使用性能、质量及价格。
数控机床的操作是通过人机操作面板实现的,人机操作面板由数控面板和机床面板组成。
数控面板是数控系统的操作面板,由显示器和手动数据抽入(Manual DataInput,简称MDI)键盘组成,又称为MD】面板。显示器的下部常设有菜单的选择健,用于选择菜单。键盘除各种符号健、数字健和功能健外,还可以设!用户定义健等。操作人员可以通过键盘和显示器.实现系统管理,对数控程序及有关数据进行输入、存储和编辑修改。在加工中,屏幕可以动态地显示系统状态和故障诊断报苦等。此外,数控程序及数据还可以通过磁盘或通讯接口箱入。另一种和数控铣床相同采用每分钟进给量,即用mm/min单位表示。
数控车床设计CAD化、结构设计模块化
随着计算机应用的普及及软件技术的发展,CAD技术得到了广泛发展。CAD不仅可以替代人工完成繁琐的绘图工作,更重要的是可以进行设计方案选择和大件整机的静、动态特性分析、计算、预测及优化设计,可以对整机各工作部件进行动态模拟。在模块化的基础上在设计阶段就可以看出产品的三维几何模型和逼真的色彩。采用CAD,还可以大大提高工作效率,提高设计的一次成功率,从而缩短试制周期,降低设计成本,提高市场竞争能力。同时,加工中心的加工工时费用高,在考虑工序负荷时,不仅要考虑机床加工的可能性,还要考虑加工的经济性。
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冷却方式 冷却装置形式较多,部分带有全防护罩的加工中心配有大流量的淋浴式冷却装置,有的配有刀具内冷装置(通过主轴的刀具内冷方式或外接刀具内冷方式),部分加工中心上述多种冷却方式均配置。精度较高、特殊材料或加工余量较大的零件,在加工过程中,必须充分冷却。否则,加工引起的热变形,将影响精度和生产效率。一般应根据工件、刀具及切削参数等实际情况进行选择。自动换刀装置(ATC)和刀库容量ATC的工作质量和
怎么判断平面磨床动承的故障以及如何维修? 一、分析故障产生的原因 经过对设备中出现故障的原因分析,发现平面磨床中砂轮轴的轴颈部分表面有纵向裂纹,前、后轴承外观则没有明显缺陷,磨损量也不大,对磨头进行拆检,未发现砂轮轴有弯曲,仅在轴颈部分有浅表纵向裂纹。前、后轴承的外锥凸缘与轴承座孔接触良好,轴承内孔无明显损伤。由此认为磨头无法工作的主要原因是:前、后轴承的几何精度发生变化,三油楔形状及大小不一致
由于光学玻璃具有硬度高、脆性大的特点,在加工过程中较易产生表面疵病与亚表面损伤,属于典型的难加工材料。其**光滑表面成形技术及高效低成本加工工艺技术已经成为*科技、航空航天、电子信息等领域急需研究的重要课题。对于光学玻璃等硬脆材料,**精密磨削技术是实现**光滑表面的手段。因此,美国、德国、日本、英国等工业发达国家,对光学玻璃等硬脆材料的**精密磨削加工技术的研究十分活跃,已开发出先进的高精度高刚度磨
保持冷却适当地使用冷却液,能加快修整速度和进步修整效率。根据经验,选用一股3/8英寸直径的冷却液,能够从修整器上排除大量热量,延长修整器的使用寿命。当金刚石修整工具通过砂轮时,安装一个冷却液喷管,布满整个砂轮表面或不断地加注冷却液到金刚石修整工具。当修整工具与砂轮接触开始修整后,决不答应修整工具,从冷却液中退出。否则会使金刚石修整工具,在冷、热的较端温度变化下,产生裂纹或裂。 那么,磨床加工能够
公司名: 南京通泽机械有限公司
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