我们在进行钣金加工时,在对铝板折弯时,或许折弯好后通过阳极氧化出现爆裂的现象,对此,很多人不知所措,不清楚发生了什么原因。此外,又该如何如何确保折弯件不开裂呢? 1、铝板的硬度。 铝板的硬度太高,很容易开裂。这需要选择铝,主要是看铝的商标和状态。通常比较1系列,3系列,5系列是常见的; 6系列和7系列的硬度太高,需要在弯曲前进行O状态的退火处理。还有铝板的质量,同类型的铝板进口材料不是简单的比国内材料破裂,但价格的信息也要贵很多。 2、铝板的厚度。 太厚的铝板不能很好地弯曲。据我们所知,我们应该尝试使用更薄的铝板。 3、弯曲R角的大小。 弯曲R角越大,成功率越高,因此尝试增加弯曲角度和R角越大。 4、铝板纹理方向。 弯曲方向应与铝板纹理的方向笔直,不应平行。 5、需要拉制的铝板部件建议在承诺工艺后弯曲,否则会增加弯曲开裂的可能性。 本文地址/information/2/758.htm 版权声明:本文为原创文章,版权归 钢易通 所有,未经允许禁止转载!
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当前,中国制造业已由高速增长阶段转向高质量发展阶段,尤其在制造业**性变革的使能作用下,我国先进制造业发展和传统产业数字化、网络化、智能化升级进程正在加速。 扎根深圳21年,深耕华南制造业,在中国制造企业逐步从“雁尾”走向“雁首”的过程中,ITES深圳工业展与千万制造业者共同见证了从“中国制造”到“中国创造”的工业发展关键期。 同时,针对目前我国发展势头强劲的产业,如3C电子、汽车制造、医疗器械
CNC加工中心滚珠丝杆螺母副是一种运动摩擦小,便于消除转动间隙的转动装置。它具有磨损小、效率高、精度高和温升低等优点。为机械加工系统的性能改善带来了巨大的帮助。 单螺母变导程自预紧 这种预紧方式是将螺母的内螺纹中部的一圈产生一个导程突变量,这样就可以通过使左右端的滚珠在装配后产生轴向错位来实现预紧。 双螺母螺纹式预紧 通过圆螺母调整两个螺母的相对轴向位置,这是其中的一种预紧方式。 双螺母垫片式预
对刀具材料的基本要求 在切削过程中,刀具切削部分不仅要承受很大的切削力,而且要承受切屑变形和摩擦产生的高温,要保持刀具的切削能力,刀具应具备如下的切削性能。 1、高的硬度和耐磨性 刀具材料的硬度必须**工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来,刀具材料的硬度越高,耐磨性也越好。 2、足够的强度和韧性 刀具切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此,刀具材料必须要有足够的强度和韧性。 3
我们知道,作为一个钣金加工技术人员,钣金加工技术是我们饭碗,同时是钣金加工制品的重要工艺。一般的,钣金加工包括传统的切割和冲裁,冲裁,弯曲和成型方法和工艺参数,以及各种冷冲模结构和工艺参数,各种设备工作原理和处理方法,以及新的冲压技术和新技术。 常用的钣金加工材料有冷轧板(SPCC),热轧板(SHCC),镀锌板(SECC,SGCC),铜(CU)黄铜,铜,铍铜,铝板(6061,5052,1010,
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